W6Mo5Cr4V2熱處理---如圖，請教

卓哲

現要做一冷作沖壓頭，材料為：W6Mo5Cr4V2（如圖），設計要求工作壓力為350噸左右，實際在400噸的沖床上工作，，現在對方只能做到600~800件左右，主要失效為沖頭斷裂，對原材料進行金相分析，碳化物級別在5級和6級，我現在還沒有開始做，沖頭壽命要求在3000件左右，最低也要在2000件左右，，現熱處理工藝如何做更合理，

卓哲

今天在網上看到類似問題的工藝改進，為2001年第5期的，供大家參考,

[ 本帖最后由 卓哲 于 2008-8-5 22:12 編輯 ]

三腳貓

切削刀具--很高的硬度,抗磨損能力,熱硬性,強度和韌性
9 ?4 U( R1 \! p+ @4 c
; y! R9 }, L$ Q9 I! {6 [7 y+ b一般工藝
3 {; F% A" H" F3 Z! P6 @8 r/ ~- X在電極鹽浴爐中加熱后淬火,油冷。
3 F4 _! V8 A9 X+ ^% K回火要在有強制空氣環流的井式爐內進行,建議放在特殊的支架上,這樣可以避免過熱。回火溫度為540-580C,截面每25平方毫米需保溫60分鐘。多次回火
& D& H; {6 k/ r: @3 i0 k9 i回火在油槽中進行,溫度為160-180C,時間為1-2小時。

; K' S$ G& n  Y沖頭--要有很高的硬度和耐磨能力,足夠的韌性。沖頭工作部位要求硬度高,沖身韌性要高,硬度梯度變化

碳鋼沖頭的預先熱處理是正火,
" j2 o6 [% t$ b/ F* B1、整個沖頭淬火加熱
- m. s% R4 j% w" l5 n2、堿水冷卻,冷卻到100C后,立即移至鹽浴爐內回火
& a/ W, b# b1 _4 P3 B& W3、180C回火30-60分鐘
  |, j6 |" u- @2 G0 P, P/ \4、沖頭工作部分高出鹽液面約8-10mm,15-30分鐘回火
9 c8 R' e. V: q, P5、在450C鹽浴爐對沖身20-40分鐘的回火
6、(工作部分回火到要求的硬度)將整個沖頭放入鹽浴爐中回火

( v8 f2 d7 x  p/ \建議用Cr12MoV,HRC58-61
1、鍛
2、退火
3、加工
4、淬火(550-600C,800-850C兩次預熱,1050-1060C淬火,450C鹽浴冷卻,當零件溫度跟熱鹽的溫度一致時,取出空冷)
5、525C回火30分鐘
, d) h6 X: \# \' n1 H' l+ ?. L$ d6、200C較長時間回火
! ]3 b% Q: L, }/ W" P1 M: e' `7、精加工
( G1 S4 N! q2 O/ e% O1 v3 q# n
W6Mo5Cr4V2屬于高速鋼,一般用來制作切削刀具
樓主的零件屬于冷沖壓模里的沖頭
你的零件是整體硬度,主要失效為沖頭斷裂,應采取硬度梯度變化(參照碳鋼沖頭的熱處理方法)
7 [4 _" }: k; ]8 o. [/ V建議：預先熱處理正火,1150C淬火,200C回火二次,HRC59.4-60,壽命6000次左右
: I' |/ Z* X$ j( O
3 R! m7 u4 L! J! Q/ x# b8 w' f[ 本帖最后由 三腳貓 于 2008-8-28 16:10 編輯 ]

卓哲

帖了沉了一段時間了，就要做了，提起來，看看還有什么好的思路，

june0718

支持3樓!

norman1984

為什么要采用2次回火，有什么必要行和好處？

卓哲

還有可能要做三次，主要還是用來細化殘留組織，細化晶粒，