求教：在不銹鋼板（304—316拉伸中的問題

colt

各位高人：

小弟開家小的公司，生產不銹鋼制衛生級離心泵等，現因工藝要求，需要在2mm厚的不銹鋼316板材（直徑190mm）上拉伸出直徑55mm，深度26mm，略帶錐度的形狀（用以放機械密封）。用200噸液壓機進行拉伸，（壓邊力幾乎已經調到最低了）；問題是在拉伸過程中大概下陳到17-18mm時便一聲巨響，工件底部開裂 - 此種問題在類似工藝中已經困擾我們很長時間了。

請各位高人指點一二，不勝感激！如果可以進行技術指導，我們愿意支付報酬。
6 O% R7 `) N2 c1 Q  D  p
* V2 r& v4 k: V( U- H, S謝謝！

振捷

熱拉？冷拉？

whrcyjm

你怎么沒有提起不銹鋼材料的硬度？我們拉伸的一個關鍵因素就是材料硬度

憨老馬

樓主您好！
盲底的產品我們沒有嘗試過拉伸，我們只做管道三通的拉伸。材料一樣，要銑出一道缺口，再用乙炔在需要拉伸的地方烘燒至稍微變黑，之后使用模具拉伸即可。

天水藍

我如果沒有理解錯的話，你這個叫大凸緣拉伸。與普通的拉伸不一樣的。
凸緣直徑大于2.5倍的空腔直徑時，就屬于大凸緣拉伸。
' K. s  a7 o+ V8 x6 n9 _9 e
解決方法：
  m) x0 Z8 h5 F5 ^1，更改設計結構，將凸緣直徑控制在空腔直徑的1.5倍以內
2，如果必須采用現有結構，則需要4-5次拉伸，中間進行退火

8 H+ `( O( N# W" z; F2 d, Y. h$ Z) Z以上回復 查自 《沖壓手冊》179頁  王孝培編，機械工業出版社，第二版



下次再有這這種問題，我就賣錢了

[ 本帖最后由 天水藍 于 2008-7-28 16:11 編輯 ]

旬倩

我們也是多次拉伸，先大錐，后逐漸變要求錐度。中間退火，有冷作硬化。得多試才行。不用熱拉。

渃梨梨

是我就不會給你錢
) W! Q6 E4 i' h) O! C應該不是凸緣問題,樓主都說了,把壓邊力降到最低了

渃梨梨

不銹鋼很怪的,要知道他的脾氣
' e6 r' S# \) O6 {! }6 ?7 y如果是兩道工序的話,最后一道工序根部破裂,是第一道工序拉的不夠高
0 Y2 G+ m/ o" R1 a; L如果是一道工序的話,解決材料流動問題,即圓角.圓角足夠大,還破裂,就試材料吧,同一牌號的不銹鋼硬軟都不同,找軟點的試
0 @! a! ~, W  {" K+ D拉伸的東西一定少不了拉伸油,但不可百分百全是拉伸油,要用機油配
你想的降低壓邊力的方向是對的
7 {& I4 M: i- B& L# M兩次拉伸應該沒問題

天水藍

原帖由 渃梨梨 于 2008-7-28 16:16 發表
% E/ i" x0 k& L* |9 }是我就不會給你錢
  y! `# i3 R* h1 S+ _3 X9 R1 ^應該不是凸緣問題,樓主都說了,把壓邊力降到最低了

) u! q/ i" w! h; {' {* y' S$ U這個，是拉伸加工里，典型的大凸緣類型，跟壓邊力沒太大關系 。
. J" l! w. o4 j' K8 S換句話說，如果中間的空腔小到一定程度，比如直徑10mm，就是你不壓邊，也很容易裂開。因為，你的空腔太小了，草帽沿兒的部分強度太高，受力的時候，周邊的材料根本就不向里面流動，這個道理一想就明白了。唯一的就是，到底那個界限在什么地方。這個界限，書上說就是D凸>2.5d的時候
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我本人不是搞沖壓的，我的知識大多是書面的。
* x; _, {7 }+ H/ f, B9 U不過我處理過幾個非常棘手的拉伸和旋壓產品，很幸運找到了兩家非常非常非常有經驗的工廠，學了一些東西。

渃梨梨

就是材料流不動哦
凸緣重要,可不是關鍵
不信樓主試試就知道
: [2 A) G3 B7 {2 ~: I& l要低成本做出產品才是王道

我也不是學模具的,書如小說般的讀了一遍
! I3 x% P, W9 R! D/ c: l2 A  r8 r我也很幸運呆的工廠很不錯
1 q+ T) \1 v/ C0 t: ]0 ]拉伸沒見過棘手的