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鍍銅后再熱外理,這是為什么?

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1#
發表于 2008-7-14 08:45:25 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
前幾天去熱處理廠,看見別的的產品是先鍍銅(看起來象銅),再來熱處理,好象是滲碳什么的,
2 y; W" b6 \$ c& [# ^1 ~這是為什么啊,5 j; L# x. |, P- d9 R4 ]
這樣做有什么好處?
/ I# T: D1 ]7 n  P  R* s6 y. X. |. O3 D( w$ g3 x
謝謝!
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2#
發表于 2008-7-14 11:05:14 | 只看該作者
保護不滲碳處,不被滲碳到& k% r9 X6 J, g& a% \# L
9 D; k/ N& X! h. I! w
滲碳零件注意事項:   - }* w& x* W; D$ o, L3 S5 H3 R- g
        (1)滲碳前的預處理正火--目的是改善材料原始組織、減少帶狀、消除魏氏組織,使表面粗糙度變細,消除材料流線不合理狀態。正火工藝;用860--980C空冷、179--217HBS' |$ ~3 i! S0 n( E. P: c
        (2)滲碳后需進行機械加工的工件,硬度不應高于30HRC。
5 k# D0 Q- Q* P        (3)對于有薄壁溝槽的滲碳淬火零件,薄壁溝槽處不能先于滲碳之前加工。  G4 }1 n- |* y- }& G2 S) E
        (4)不得用鍍鋅的方法防滲碳。
, ?' [) }. I* b7 k        防止滲碳方法
3 ^0 w5 L: P- F0 [' D8 f        (1)加大余量法---在不需要滲碳的部位預先留出一定的加工余量,其留量比滲碳層深度大一倍以上。滲碳后先車去滲碳層再轉淬火。' B9 O1 ^1 I( B" `1 F, o0 |
        (2)鍍銅法---在不需滲碳的部位電鍍一層0.02--0.04mm的銅,銅層要致密,不得暴露原金屬。* ?2 K9 {" G7 P& ?! R% ~
        (3)涂料法---在不需滲碳的部位涂上防滲涂料。
+ _" n. |! `, {  ?3 R        (4)工裝法----自制專用工裝,把不需滲碳的部位封閉密封。; @0 f7 |9 S; i+ o; m( i' K- }" M
# K6 Y: ~& o. O7 ~! f. u/ L
[ 本帖最后由 三腳貓 于 2008-7-14 15:25 編輯 ]
3#
發表于 2008-7-14 13:18:25 | 只看該作者
不知樓主看到的是什么產品啊,
! I! f2 d3 J1 }" |一般鍍銅后再滲碳淬火的產品,目的有21 l% t9 `2 s& N3 c: b
其一沒有鍍銅的部位,滲碳淬火為提高其部位的含碳量,得到高的硬度HRC52-64,最終達到高硬度和耐磨的性能。
' V# D+ `* O+ k# t- N1 }. d其二鍍銅的部位,是為防止滲碳,淬火時硬度變化不會太大(一般在HRC28-43), 最終保留本來的很好的塑性、韌性和抗拉伸性。
4#
 樓主| 發表于 2008-7-14 13:47:24 | 只看該作者
感覺鍍的是銅,我是看到紅銅色,才去看的,有個部位鍍好了,又車了一刀.! i# \8 {3 c8 c  @
謝謝樓上二位
5#
發表于 2008-9-13 23:59:10 | 只看該作者
淬火件能和銅放在一起嗎?會不會引起裂紋?
6#
發表于 2013-6-24 16:42:02 | 只看該作者
學習,了  
7#
發表于 2013-6-29 15:04:23 | 只看該作者
我以前見的是先鍍銅,再將要滲碳的部位加工.銅脆是金屬的Cu%高造成的,在900-920滲碳還未合金化(熔點1084),不能使Cu%上升.
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