錨絞機安裝工藝規范

機械注冊

1 范圍
本規范規定了船舶錨絞機安裝施工前準備、人員、工藝要求、工藝過
6 O8 N% K* `- |/ P7 t% t3 h程和檢驗。
本規范適用于大型船舶錨絞機的安裝。
- R0 m3 Q. F$ K1 N2 安裝施工前準備
2.1 有完整的錨絞機安裝布置圖。
: `( s  I! v7 J. u4 h$ G6 g, p" }2.2 準備好聯通玻璃水管、琴鋼絲、直尺、切割、焊接等工具。
" T: r( T4 Z" j2.3 按錨絞機布置圖的要求，在安裝處甲板區域劃出相應的錨絞機的安裝
8 c- m& J; C6 M: Z. S; R" {7 ~定位中心線，并檢查甲板表面不平度，應不超過5mm/m。
$ _, }! a9 L% p- F  S# ^" v$ `3 人員
3.1 裝配鉗工應具有甲板機械專業知識和安全生產知識應知應會考核合
格，并達到裝配鉗工中級工以上資格。
; s% N4 Q: ]" O1 |+ e& v# {/ M; i3.2 電焊工應具有電焊專業知識和安全生產知識應知應會考核合格，并達
( l2 \% J+ j7 H4 |到電焊工中級工以上資格。
4 工藝要求
/ o$ B7 L4 }# y  ~% E& }4.1 錨絞機安裝可分甲乙二種安裝方法
a) 甲種為錨絞機機座與船體焊接基座間采用金屬墊片的方法；
5 |' C9 T/ _$ }; X, O9 S* p" ob) 乙種為錨絞機機座與船體焊接基座間采用澆注環氧樹脂墊片的方
& H+ ?( D& {( M' |法。
4.2 錨絞機安裝后軸系與底座平面必須保持平行。
0 q$ |0 X9 L3 D4 ^# i, x! T! G& y% I; l4.3 錨絞機主軸直線水平度的調節應保持軸與底部軸瓦接觸均勻，左右間
隙對稱。
4.4 剛性聯軸節離合器操作靈活。
4.5 聯結螺栓緊固件的預緊力達到設備廠商規定的要求。
' X, d$ M3 \% p: ]/ x6 E5 工藝過程
- ^3 e% n' i  [7 r% Y  c, L5 H5.1 錨絞機金屬固定墊板基座安裝前的內場準備工作（僅適用于甲種安裝
3 e5 _4 s" a/ a: m1 b! G法）
, O, [" ?6 M$ @( F/ t! B$ I
) }, u1 E/ p7 [" J5.1.1 按裝配工藝要求將固定墊板接觸面加工好，上平面刨1：100的斜度。
9 s5 R- l, J' r5.1.2 按基座圖或實物每塊固定墊板放在相應位置，墊板高度小的一端朝
外側，用夾緊裝置將機身、固定墊板、基座一一對應夾緊進行定位，將墊
板與基座焊接。
5.1.3 劃出所有螺孔的位置并鉆孔。
) w* v) T* T! j* E1 c/ z* _5.2 錨絞機基座在船上的安裝及焊接
% X! ^$ I) ~1 _5.2.1 必須在甲板電焊、火工校驗全部結束后，方可吊上基座安裝。
4 F. f" f1 P" l- h* u) R) ~  l) {6 S5.2.2 將錨絞機基座吊運到船相應的部位后找準中心，用琴鋼絲、玻璃聯
通水管檢查并調整基座上平面，使其保持水平，劃出基座上需要氣割的部
: r7 w; a7 Q4 Q  R/ ?; M8 ^# b位并做好記號。
" \  s, H- H1 I7 i4 d4 }2 D5.2.3 用氣割修整基座，使基座肘板下沿平面與甲板密接，間隙應不大于
5mm，同時檢查基座上平面的水平要求。
5.2.4 基座與甲板焊接按工藝圖要求，先點焊定位，接著按圖每邊最長焊
接100mm，交叉進行，然后依此漸進。焊縫須致密，肘板焊腳高度按圖紙
要求。
- C+ v% H1 H# r5.3 金屬調整墊片的制作和安裝（僅適用于甲種安裝法）
5.3.1 錨絞機設備吊裝到基座上，用頂升螺栓調整錨絞機機座底平面，頂
升高度約為活動墊片的厚度，使錨絞機設備處于水平狀態。在整個調整過
程中用塞尺檢查聯軸器兩平面間的間隙及外圓平行度，使其保持一致，軸
承間隙符合技術要求。此時離合器嚙合、分離自如。
5.3.2 測量錨絞機底平面與公共基座墊板之間的間隙，并配置相應的金屬
7 M1 e& ]2 |; F8 ]) F" h1 R; H4 T墊片。墊片與錨絞機底座平面進行著色檢驗，要求著色均勻且接觸面大于
60%。用0.06mm（局部允許0.1mm）塞尺允許塞入度不大于10mm。
5.3.3 上述墊片做好交驗合格后，插入墊片并擰緊緊固螺栓和螺母。擰緊
力矩達到設定要求。
; M3 w0 g' T2 H9 K) Z7 Q5.3.4 擰緊螺栓后，復檢各軸承的間隙，檢查離合器的嚙合與分離，直到
0 X1 i- u# K) M符合要求為止。
5.3.5 將止推塊放到指定位置，使活絡楔塊露出接觸面約三分之一長度，
并將止推塊焊牢，拂配活絡楔塊，使其與錨機底座緊密貼合，當接觸長度

符合要求后將活洛楔塊與止推塊沿接觸方向均勻點焊三點。
9 z9 B  B, l9 i5.4 澆注環氧樹脂墊片的安裝（僅適用于乙種安裝法）
: i0 O! g1 p* A' k  _) a9 t, C4 \2 [5.4.1 澆注環氧樹脂墊片前錨絞機機座狀態應達到5.3.1的要求。
; Q4 V( k9 f0 _0 l* q5.4.2 選擇合適的澆注環氧樹脂墊片的供應商（服務商）其澆注材料、操
: p' k7 n: ^3 h作規程等均應得到有關船級社的認可，并有多條船澆注工藝的實踐經驗。
5 n$ q, J6 I+ P7 }( F% S必要時應有書面認可文件。
5.4.3 墊片澆注前準備
5.4.3.1 檢查所需材料已準備好。
5.4.3.2 環氧樹脂.固化劑使用之前，至少將其置于20○C——25○C溫度下12
$ c( Z4 `+ d' L) K5 U5 t小時
( J4 C1 X* u+ c2 y  D這可以保證最好的攪拌效果和澆注粘度。
5.4.3.3 吊裝前應清除澆注環氧樹脂墊片區域內的牛油、銹斑、氧化鐵屑、
灰塵、油漆等。
5.4.4 攔擋安裝
5.4.4.1 根據各種設備及安裝澆注環氧樹脂區域的不同，由供貨商提供欄檔
$ L; T+ S) C7 d( L* n尺寸。
3 w9 i5 t: z$ ~% Q5.4.4.2 安裝檔板使防溢出的高度與寬度在規定的范圍內。即寬度12—
- p" p% ]3 I% }$ R4 D18mm,
高度大于15mm.，點焊檔板。并在檔板的底邊用密封膠泥填住縫隙。
7 M! e+ r  v% ?2 g& q5.4.4.3 將泡沫條切割成圍料，使其高度大于6mm,按照環氧樹脂墊片布置
$ j# M  {3 s# u5 E' C1 `圖，塞于機身底平面與基座平面之間，螺孔（緊配螺孔除外）也可以用螺
栓插人并將螺母用手擰緊，不管采用那種方法都要先用不融化油脂充分涂
8 Q1 S, m- E3 t5 j抹。
5.4.4.4 將檔板密封好，用脫膜劑噴灑內表面，確認所有可能的泄漏處均很
好的被密封。在澆注前防止泄漏比澆注后堵漏容易得多。
% B; [" z' [6 C* \( n5.4.5 澆注樣塊
8 {0 I3 K! z- e 澆注樣塊應系用與墊塊相同的材料并在相同的環境下同時澆注。
1 o. b4 c+ e$ j9 ^- F3 d5.4.5 當環氧樹脂足夠固化后，必須用巴科硬度機，檢測墊塊硬度，達到
40即

1 M# g- W6 u# n表明環氧樹脂已徹底固化，并取得驗船師和船東認可后，將加熱器移走，
使澆注墊塊回到常溫。
4 s/ j* l2 N6 k+ I! R5.5 按圖紙要求調整剎車支架。
# {, J) u5 H1 s* v( `! ~5.6 按5.3.5的要求配置好止推塊。
5.7 其他
5.7.1 澆注環氧墊塊施工期間，周圍應暫停一切對此有影響的作業，如不
/ E" C' [7 [5 E% O能有震動、焊接、打磨等工作，澆注工作應連貫進行。
0 `. x3 u8 _  w5.7.2 當用加熱器或熱風機輔助固化時，注意用電安全，施工周圍應有安
7 Q& {) i8 u' k( M; f全標志，并有專人看管。
6 檢驗
6.1 錨絞機安裝結束后，檢查錨絞機主軸直線度是否符合4.2及4.3的要求。
9 g6 B/ z& i2 ]9 s" Y6 g% r6.2 錨絞機安裝結束后，檢查離合器的操作是否符合4.4的要求。
6.3 錨絞機安裝結束后，檢查聯軸螺栓的預緊力是否符合4.5及5.3.3的要
求。

lzh67

謝謝樓主，學習了

無名公式

謝謝樓主，學習了

程偉

學習了，呵呵，謝謝版主

shenningyi

收藏了  ，謝謝樓主！