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新機(jī)床在出廠前都會(huì)進(jìn)行一些內(nèi)部的精度檢測,有幾何精度、位置精度等,其中關(guān)于車床類精度檢測有一項(xiàng)是:檢測工件的圓度。也就是夾持一個(gè)棒料在車床上車一刀,測量一下圓度,看看機(jī)床車出來的工件圓不圓,可以加工什么精度的工件。 目前,從別的公司了解到的檢測方法和我們公司不一樣,也許每個(gè)人或者說是每個(gè)公司的對(duì)圓度檢測的理解不一樣,所以才會(huì)有不同的檢測方法,現(xiàn)拿出來和大家討論一下孰對(duì)孰錯(cuò),對(duì)在哪?錯(cuò)在哪?: J; I/ U6 L8 r' J
$ ?" f5 t9 D+ P) D第一種方法:機(jī)床上夾持圓棒料,精車外圓尺寸,然后拿下來,用圓度儀測量圓度,算出最大最小差值
o2 P, d# Q) t' { I- A) S- u+ l
5 R3 G; L$ h/ x E6 ]" y第二種方法:機(jī)床上夾持圓棒料,精車外圓尺寸,不拿下來,直接將千分表吸到刀盤上,打表外圓跳動(dòng),算出最大最小差% @3 a7 R. o& R9 j; ^
4 w4 _ `( E3 f8 k個(gè)人認(rèn)為:兩種方法檢測出來的結(jié)果一定是不一樣的,第一種方法是實(shí)際的工件的檢測圓度,都是車刀車的,達(dá)不到0.002mm的圓度,一般我們實(shí)測是在0.003mm-0.005mm之間吧,而第二種方法直接在機(jī)床上車削打表,基本上是在0.001mm以內(nèi),甚至是零對(duì)零,所以個(gè)人認(rèn)為第一種方法是對(duì)的。
# i* q1 K( Y; w9 c: B4 ~- i僅此以拋磚引玉,歡迎大家討論
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