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雖然選擇順逆銑是一個老生常談的問題，但選擇順逆銑絕對不是一項簡單的任務。我們都知道，在生產加工中，順逆銑都是和刀具的使用壽命、磨損度、產品精度有關~
+ V! {5 z4 c& r/ k7 d% Z& t7 B那我們該如何在各種情況下選擇合適的方式加工呢？ 還是先和大家嘮叨一下順逆銑的定義：- 順銑：是指刀具的切削速度方向與工件的移動方向相同。
- 逆銑：是指刀具的切削速度方向與工件的移動方向相反。; Q" N$ b# J/ P0 _, {. p% S9 a
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4 t. g! Z0 }. x順銑 ![]() ' I8 e0 `' d+ }3 }2 m% X: `$ k
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順銑開始時切屑的厚度為最大值，切出厚度小，切屑變形小，切削力是壓向工件的。 為獲得良好的表面質量，我們通常都是用順銑。因為它具有較小的后刀面磨損、機床運行平穩等優點，適用于在較好的切削條件下加工高合金鋼。 順銑開始時切屑的厚度為最大值，切出厚度小，切屑變形小，切削力是壓向工件的。 為獲得良好的表面質量，我們通常都是用順銑。因為它具有較小的后刀面磨損、機床運行平穩等優點，適用于在較好的切削條件下加工高合金鋼。 逆銑 ![]() ( g5 Y( P2 D- c& }
- v: ]# a! c4 T) V$ Y6 c逆銑開始時切屑的厚度為0，當切削結束時切屑的厚度增大到最大值。銑削過程中包含著拋光作用。切削力是背離工件的（有提起工件的趨勢）。
% T" A% S$ C" d) y8 {) B鑒于采用這種方法產生一些副作用，諸如后刀面磨損加快從而降低刀片耐用度，在加工、高合金鋼產生表面硬化，表面質量不理想等，所以這種方法極少使用。 使用說明：Ÿ 必須完全將工件夾緊，否則有提起工作臺的危險。 切削方式的特點![]() + A' o) n& R% r# Z# y0 {! _
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不同切削方式時側面傾斜的原因 ![]() - ?/ }0 w: p7 Y# Q; y
: r5 a# Y t2 O4 G/ y) H切削方式不同加工壁面的傾斜 ![]() $ y* F$ `8 T3 _" j$ c
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逆銑與順銑的加工精度![]() * h6 l" ^$ S5 ~3 E
+ a& w! I, p! ?7 {加工精度相關的必要條件加工精度 ![]() ; k0 h+ O' F5 d" e+ U
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切削阻力 ![]() & U0 Q Y& v c* w0 N' M' |% f
# ^, P0 ^" V0 v" ?% x& ^( |刀具傾斜 ![]() * d Z4 l( g! I6 L8 ?
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發表于 2018-10-25 17:15:02
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