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1 I3 K0 D$ K' I* N3 [2 l雖然選擇順逆銑是一個老生常談的問題，但選擇順逆銑絕對不是一項簡單的任務。我們都知道，在生產加工中，順逆銑都是和刀具的使用壽命、磨損度、產品精度有關~ 7 y V, j: M1 Q$ k
那我們該如何在各種情況下選擇合適的方式加工呢？ 還是先和大家嘮叨一下順逆銑的定義：- 順銑：是指刀具的切削速度方向與工件的移動方向相同。
- 逆銑：是指刀具的切削速度方向與工件的移動方向相反。) s$ T; C2 x/ a9 m% H
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順銑 ![]() + ?) W1 l. o9 p& ~( l5 Q/ M
5 ^; b7 c5 M- ~: C順銑開始時切屑的厚度為最大值，切出厚度小，切屑變形小，切削力是壓向工件的。 為獲得良好的表面質量，我們通常都是用順銑。因為它具有較小的后刀面磨損、機床運行平穩等優點，適用于在較好的切削條件下加工高合金鋼。 順銑開始時切屑的厚度為最大值，切出厚度小，切屑變形小，切削力是壓向工件的。 為獲得良好的表面質量，我們通常都是用順銑。因為它具有較小的后刀面磨損、機床運行平穩等優點，適用于在較好的切削條件下加工高合金鋼。 逆銑 ![]() - ]' b: r: y3 p. @- q. f
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逆銑開始時切屑的厚度為0，當切削結束時切屑的厚度增大到最大值。銑削過程中包含著拋光作用。切削力是背離工件的（有提起工件的趨勢）。 & @2 X) e+ e) H+ o+ {
鑒于采用這種方法產生一些副作用，諸如后刀面磨損加快從而降低刀片耐用度，在加工、高合金鋼產生表面硬化，表面質量不理想等，所以這種方法極少使用。 使用說明：Ÿ 必須完全將工件夾緊，否則有提起工作臺的危險。 切削方式的特點![]()
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不同切削方式時側面傾斜的原因 ![]() |; [: M2 j i& [" O w" l( W
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切削方式不同加工壁面的傾斜 ![]() " T0 B* t4 U/ s
x7 I) U$ h# n# ^逆銑與順銑的加工精度![]()
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) J4 X$ O; ?( w" p }) O加工精度相關的必要條件加工精度 ![]() # e7 s; E( R9 L2 M/ |1 u9 s
]8 q4 j# M% \9 L3 G切削阻力 ![]()
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刀具傾斜 ![]() / R) |& G% R; E9 ~
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發表于 2018-10-25 17:15:02
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