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一個有趣的現象

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1#
發表于 2018-10-24 16:51:37 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 未來第一站 于 2018-10-25 15:58 編輯 & [2 b' d+ E' E, r1 k

+ h& b, P6 k( p7 }7 A    車間型材下料會用到這種砂輪切割機,使用過程中發現手動切割薄壁型材效果很好。
9 D" p) y! H8 G9 b. Y: r8 U* P    但在切割實心棒料時,隨著切割斷面深度的加深,進給量小了會出現砂輪顫動現象,進給量大了有可能出現砂輪抱死,爆片現象,甚至燒毀電機。; i1 w# H9 _- e1 S" X6 H, u
    所以大的棒料、實心料還是鋸床好使,。8 c0 I4 x3 g9 d* y2 S7 u) K! M7 N
    這讓我想起來以前的一個帖子,社友自己設計的切割機,切割時砂輪片顫動(記得他當時的砂輪片直徑有800,說實話這個已經接近了我對砂輪片直徑認識的極限了,現在看來直徑越大切深越大發生顫動的可能性越大),社友一直認為這是砂輪軸結構上的不同軸或軸承選型組合原因造成的。我當時判斷這么大的砂輪想想就玄乎,料一定不小,建議他方案改為鋸床。
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2 m; N  x2 `5 {/ J0 b( n! ^    這事和切割刀具,切削參數,電機功率都有關系。
: m+ ]7 j0 w6 l8 B6 e1 a    看來有些事確實能理論不夠經驗來湊!
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2#
發表于 2018-10-24 17:07:24 | 只看該作者
個人認為這個應該與砂輪有關,砂輪與鋸床的鋸條最大的區別在于鋸條有齒,齒寬是大于鋸身,在吃刀量大的時候與工件的接觸面小,磨擦小,造成振動的機會就少。可以試下將砂輪改成有齒的鋸輪。

點評

有道理,可以想到。  發表于 2018-10-24 17:55
3#
發表于 2018-10-24 20:41:00 | 只看該作者
進給慢一點
4#
發表于 2018-10-24 20:56:45 | 只看該作者
實心棒料還是鋸床好用,省時省力,砂輪切割機,需要人工操作,有一定的安全隱患,長時間保持一個進給速度難免出錯,鋸片碎裂也是常事
5#
發表于 2018-10-24 21:18:33 | 只看該作者
實心棒料,直徑小也可以用砂輪機,我家里以前用砂輪切割機切割30左右的棒料和25的螺紋鋼,沒有問題。直徑大可能就不行了,散熱也差。
6#
發表于 2018-10-25 09:32:39 | 只看該作者
要看實心棒料的直徑是多大吧
7#
發表于 2018-10-25 10:22:37 | 只看該作者
切割機主要是型材,鋸床主要是棒料,每種設備的設計都有他的原因。雖然說切割機也可以切割小型棒料,但那不是他干的活,樓上還有人說把砂輪改成鋸齒輪,設計人員不是傻子,你怎么不去設計?分分鐘斷裂要人命你信不信?你看過自動切割鋸圓形齒的護罩了嗎?不要把理論一套一套的搬到實踐上來,真的沒用的。
8#
發表于 2018-10-25 10:28:19 | 只看該作者
要知道,鋸片的齒是比鋸片的其它地方要厚一些,所以不會有很大的摩擦,砂輪片都是一個厚度,那摩擦力不是一般大。
9#
發表于 2018-10-25 14:22:19 | 只看該作者
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10#
發表于 2018-10-25 16:41:35 | 只看該作者
切割片切實心棒料時,工作面完全貼合切片邊緣,阻力非常大,發熱嚴重,但如果是拉桿鋸的話就不一樣了,切片可以前后移動,保持較小的工作面,效率提高很多。
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