鋁及鋁合金焊接常見缺陷和防止措施12招

遠祥

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  b- w! r& H5 M4 K% P: y; C) Y鋁及鋁合金焊絲的選擇主要根據母材的種類，對接頭抗裂性能、力學性能及耐蝕性等方面的要求綜合考慮。有時當某項成為主要矛盾時，則選擇焊絲就著重從解決這個主要矛盾入手，兼顧其它方面要求。

$ y7 l# [/ V! b( |" ?$ J! }一般情況下，焊接鋁及鋁合金都采用與母材成分相同或相近牌號的焊絲，這樣可以獲得較好的耐蝕性；但焊接熱裂傾向大的熱處理強化鋁合金時，選擇焊絲主要從解決抗裂性入手，這時焊絲的成分與母材的差別就很大。
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" y5 o6 g+ z( ^+ ?# y/ Y常見缺陷（焊接問題）及防止措施

1、燒穿
產生原因：
a、熱輸入量過大；
" s6 f" f$ M  p2 S9 c2 j$ Xb、坡口加工不當，焊件裝配間隙過大；
3 U) d# ~6 I( O( p/ l4 ^" H: }c、點固焊時焊點間距過大，焊接過程中產生較大的變形量。
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防止措施：
a、適當減小焊接電流、電弧電壓，提高焊接速度；
/ I' T, E1 y$ L8 M' m# m: ab、大鈍邊尺寸，減小根部間隙；
c、適當減小點固焊時焊點間距。

2、氣孔
. c2 r5 Q* D# A2 [2 _/ ?+ U  p產生原因：
a、母材或焊絲上有油、銹、污、垢等；
' Z' t8 j7 D" ^b、焊接場地空氣流動大，不利于氣體保護；
c、焊接電弧過長，降低氣體保護效果；
! H7 \& Y" i5 j: N) Y" h7 m8 Fd、噴嘴與工件距離過大，氣體保護效果降低；
e、焊接參數選擇不當；
f、重復起弧處產生氣孔；
- i( y. ^. q2 p7 W2 M! H: cg、保護氣體純度低，氣體保護效果差；
h、周圍環境空氣濕度大。
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防止措施：
a、焊前仔細清理焊絲、焊件表面的油、污、銹、垢和氧化膜，采用含脫氧劑較高的焊絲；
b、合理選擇焊接場所；
# x/ C% b/ M7 o+ U3 Fc、適當減小電弧長度；
: s! j+ k7 Z5 n$ _  }d、保持噴嘴與焊件之間的合理距離范圍；
e、盡量選擇較粗的焊絲，同時增加工件坡口的鈍邊厚度，一方面可以允許使用大電流，另一方面也使焊縫金屬中焊絲比例下降，這對降低氣孔率是行之有效的；
. J- z3 b  ?9 H$ F( Y; Zf、盡量不要在同一部位重復起弧，需要重復起弧時要對起弧處進行打磨或刮除；一道焊縫一旦起弧要盡量焊長些，不要隨意斷弧，以減少接頭量，在接頭處需要有一定焊縫重疊區；
4 e1 E, b6 ~; j8 F" L! \3 Rg、換保護氣體；
h、檢查氣流大??；
i、預熱母材；
$ z7 |& n/ ]* J6 d/ |j、檢查是否有漏氣現象和氣管損壞現象；
, {4 K& V+ r3 Y8 M6 i+ \9 Y! I+ wk、在空氣濕度較低時焊接，或采用加熱系統。
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3、電弧不穩
產生原因：
電源線連接、污物或者有風。
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% l# u8 k" O4 W9 }7 V, ^防止措施：
a、檢查所有導電部分并使表面保持清潔；
b、將接頭處的臟物清除掉；
c、盡量不要在能引起氣流紊亂的地方進行焊接。
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4、焊縫成型差
產生原因：
a、焊接規范選擇不當；
# }5 W( _1 _! T9 d9 X) ~9 F: e* Lb、焊槍角度不正確；
c、焊工操作不熟練；
, H. r# N2 J; o6 @6 Fd、導電嘴孔徑太大；
e、焊絲、焊件及保護氣體中含有水分。

防止措施：
a、反復調試選擇合適的焊接規范；
4 O! ?0 N! ^0 l+ \+ a$ L# r- Nb、保持合適的焊槍傾角；
2 _% z4 S; Q8 X, T. ac、選擇合適的導電嘴孔徑；
d、焊前仔細清理焊絲、焊件，保證氣體的純度。

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+ w% ^3 E: Y4 ~, ]% `( v5、未焊透
6 P& t3 \0 H# n$ O, T產生原因：
a、焊接速度過快，電弧過長；
7 R. _5 q; l2 ~; [& Mb、坡口加工不當，裝備間隙過小；
- \( J# Y  S8 qc、焊接規范過??；
d、焊接電流不穩定。

防止措施：
a、適當減慢焊接速度，壓低電弧；
b、適當減小鈍邊或增加根部間隙；
& ]% f. J" `' h4 f# u. c$ z, ^c、增加焊接電流及電弧電壓，保證母材足夠的熱輸入能量；
d、增加穩壓電源裝置
e、細焊絲有助于提高熔深，粗焊絲提高熔敷量，應酌情選擇。
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6、未熔合
. I  O0 e& I# a3 E" v產生原因：
a、焊接部位氧化膜或銹跡未清除干凈；
' }$ d9 D. H6 _: Hb、熱輸入不足。
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防止措施：
* r* q" s& ~5 z# F0 Ka、焊前清理待焊處表面
9 N- N  `% t3 }- K' S# q; G( ob、提高焊接電流、電弧電壓，減小焊接速度；
, M; ~  g) S& l( k3 y. [. rc、對于厚板采用U型接頭，而一般不采用V型接頭。
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7、裂紋
產生原因：
1 |6 o- Z2 ?$ I, X. ]a、結構設計不合理，焊縫過于集中，造成焊接接頭拘束應力過大；
4 T# H; J4 Z  N- `9 e: a% t) Fb、熔池過大、過熱、合金元素燒損多；
c、焊縫末端的弧坑冷卻快；
# }% X0 ?, L- cd、焊絲成分與母材不匹配；
e、焊縫深寬比過大。

1 A/ J5 @% a% x* a防止措施：
. q' \6 W0 s* N2 s0 Z- t- h4 la、正確設計焊接結構，合理布置焊縫，使焊縫盡量避開應力集中區，合理選擇焊接順序；
b、減小焊接電流或適當增加焊接速度；
# p5 J0 |5 y( K* N% o6 }, {c、收弧操作要正確，加入引弧板或采用電流衰減裝置填滿弧坑；
# K3 ~" T$ ]2 y  Id、正確選用焊絲。
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$ z9 t: H4 n( y4 s' n8、夾渣
產生原因：
a、焊前清理不徹底；
b、焊接電流過大，導致導電嘴局部熔化混入熔池而形成夾渣；
+ ~4 P! W/ ]8 W% Ec、焊接速度過快。

防止措施：
0 i: M* u% Z1 X, a. r; R; sa、加強焊前清理工作，多道焊時，每焊完一道同樣要進行焊縫清理；
; y4 [7 X! s4 T$ V4 l, \b、在保證熔透的情況下，適當減小焊接電流，大電流焊接時導電嘴不要壓太低；
9 e2 U/ z, r" d. rc、適當降低焊接速度，采用含脫氧劑較高的焊絲，提高電弧電壓。
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" i# z% N' C% `9、咬邊
1 x0 W: o0 _3 s; l( A' V" ]產生原因：
a、焊接電流太大，焊接電壓太高；
b、焊接速度過快，填絲太少；
( W8 R' u) h6 Q; o/ A3 ]& j/ o6 hc、焊槍擺動不均勻。
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防止措施：
a、適當的調整焊接電流和電弧電壓；
+ R% I5 C# T- _/ _1 o  Eb、適當增加送絲速度或降低焊接速度；
' n1 T6 H# @# \6 C' \c、力求焊槍擺動均勻。


10、焊縫污染
產生原因：
a、不適當的保護氣體覆蓋；
b、焊絲不潔；
c、母材不潔。

防止措施：
a、檢查送氣軟管是否有泄漏情況，是否有抽風，氣嘴是否松動，保護氣體使用是否正確；
- V9 x  ?/ F/ b9 [* f7 pb、是否正確的儲存焊接材料；
7 N  D- |1 x  k. q. h. {( e1 hc、在使用其它的機械清理前，先將油和油脂類物質清除掉；
d、在使用不銹鋼刷之前將氧化物清除掉。

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. v7 U2 c/ c( `0 ]$ O+ \11、送絲性不良
* F+ I8 {( n+ t2 v* F; Z* _) r產生原因：
% ~0 `# Z! X4 M4 pA、導電嘴與焊絲打火；
& t$ M  ?$ M6 ^7 y; ^b、焊絲磨損；
c、噴弧；
d、送絲軟管太長或太緊；
e、送絲輪不適當或磨損；
5 x" u5 ]( Q. _, I2 @f、焊接材料表面毛刺、劃傷、灰塵和污物較多。
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, f2 X+ x, t$ g5 x. p4 Y' j6 A防止措施：
a、降低送絲輪張力，使用慢啟動系統；
& ]- ?3 d% u+ s; Y2 u4 @b、檢查所有焊絲接觸表面情況并盡量減少金屬與金屬的接觸面；
c、檢查導電嘴情況及送絲軟管情況，檢查送絲輪狀況；
; W" b- c) K5 W7 D% t9 L6 F+ _d、檢查導電嘴的直徑大小是否匹配；
6 Z3 B$ O' |2 F, v) ^- V5 P+ ke、使用耐磨材料以避免送絲過程中發生截斷情況；
; y' Z- i0 Y  ef、檢查焊絲盤磨損狀況；
g、選擇合適的送絲輪尺寸，形狀及合適的表面情況；
2 E* y* k) ^! V( e* |h、選擇表面質量較好的焊接材料。
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12、起弧不良
' a# g5 Z: c! q產生原因：
; L& I8 Q( U8 o1 g9 A8 T5 Na、接地不良；
. f' Z* h; s& O; G8 |; ^b、導電嘴尺寸不對；
; K4 t5 D% k& ?  [7 \7 _* @c、沒有保護氣體。

1 N" {$ z5 r- [! O( t防止措施：
a、檢查所有接地情況是否良好，使用慢啟動或熱起弧方式以方便起弧；
2 V3 s) G+ k5 _  ~4 l% v' xb、檢查導電嘴內空是否被金屬材料堵塞；
" i0 h7 \# w! d2 c& |7 G7 o) dc、使用氣體預清理功能；
" t& t' V" B* z& B) od、改變焊接參數。
3 H/ @; B8 p/ i# R* Q" ]

眸上有傷痕

收藏了

起個名字好糾結

這焊工手藝杠杠滴~~

0 q5 x" o+ h: C" W# a) i' L! A月薪10K沒問題吧！

遠祥

|起個名字好糾結發表于 10-23 15:22這焊工手藝杠杠滴~~<br>
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月薪10K沒問題吧！

那是必須的哦！

quality6

能加上焊接缺陷的圖片就好了