鋁及鋁合金焊接常見缺陷和防止措施12招

遠祥

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2 e  n9 W4 F! x2 j鋁及鋁合金焊絲的選擇主要根據母材的種類，對接頭抗裂性能、力學性能及耐蝕性等方面的要求綜合考慮。有時當某項成為主要矛盾時，則選擇焊絲就著重從解決這個主要矛盾入手，兼顧其它方面要求。

  r& ?: }, Z) B6 c5 p! j一般情況下，焊接鋁及鋁合金都采用與母材成分相同或相近牌號的焊絲，這樣可以獲得較好的耐蝕性；但焊接熱裂傾向大的熱處理強化鋁合金時，選擇焊絲主要從解決抗裂性入手，這時焊絲的成分與母材的差別就很大。
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2 R8 m# i, |' W* n/ N常見缺陷（焊接問題）及防止措施

1、燒穿
產生原因：
6 |3 f+ H. ]% [% p4 {+ f6 Ga、熱輸入量過大；
) e& j; M, {- ?: J' Tb、坡口加工不當，焊件裝配間隙過大；
+ R  N- h/ z! b3 Q2 I3 Ic、點固焊時焊點間距過大，焊接過程中產生較大的變形量。
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, Q7 p) p# Y- F防止措施：
a、適當減小焊接電流、電弧電壓，提高焊接速度；
b、大鈍邊尺寸，減小根部間隙；
c、適當減小點固焊時焊點間距。
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2、氣孔
' Z& h: z; ^# B/ w產生原因：
* |% \- k% \4 u/ L% ga、母材或焊絲上有油、銹、污、垢等；
b、焊接場地空氣流動大，不利于氣體保護；
c、焊接電弧過長，降低氣體保護效果；
d、噴嘴與工件距離過大，氣體保護效果降低；
e、焊接參數選擇不當；
6 Y  Z4 f# K: A# K5 \* Q5 Bf、重復起弧處產生氣孔；
; @: C" {$ _) Y1 Lg、保護氣體純度低，氣體保護效果差；
h、周圍環境空氣濕度大。
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1 m. S' r% \/ g$ i) q' N( U, R防止措施：
a、焊前仔細清理焊絲、焊件表面的油、污、銹、垢和氧化膜，采用含脫氧劑較高的焊絲；
( m3 J$ O, H0 A9 ^4 ]$ Hb、合理選擇焊接場所；
( Y/ g4 H$ @; @0 e* r2 Rc、適當減小電弧長度；
  ?# v0 N/ d. ^- b4 Z4 y- ^d、保持噴嘴與焊件之間的合理距離范圍；
! U# G- M2 V" E- ge、盡量選擇較粗的焊絲，同時增加工件坡口的鈍邊厚度，一方面可以允許使用大電流，另一方面也使焊縫金屬中焊絲比例下降，這對降低氣孔率是行之有效的；
f、盡量不要在同一部位重復起弧，需要重復起弧時要對起弧處進行打磨或刮除；一道焊縫一旦起弧要盡量焊長些，不要隨意斷弧，以減少接頭量，在接頭處需要有一定焊縫重疊區；
g、換保護氣體；
h、檢查氣流大小；
4 x8 A! _0 B5 Mi、預熱母材；
j、檢查是否有漏氣現象和氣管損壞現象；
k、在空氣濕度較低時焊接，或采用加熱系統。
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3、電弧不穩
產生原因：
6 M$ X6 `1 r; @& ~) R# c電源線連接、污物或者有風。
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防止措施：
. h. [7 q! ]1 b2 ?" S% |9 Va、檢查所有導電部分并使表面保持清潔；
b、將接頭處的臟物清除掉；
c、盡量不要在能引起氣流紊亂的地方進行焊接。

4、焊縫成型差
9 h( K# t/ U+ G9 q  c7 O產生原因：
, U3 w4 [1 U4 R$ H! U) s7 o8 u' aa、焊接規范選擇不當；
, H# J9 w! c, s7 j& M# J1 rb、焊槍角度不正確；
c、焊工操作不熟練；
d、導電嘴孔徑太大；
e、焊絲、焊件及保護氣體中含有水分。
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& A# D* @( T9 `( l% M* I" N2 ^# j防止措施：
0 Q% v% a' Z8 z, ]5 a" D  _a、反復調試選擇合適的焊接規范；
b、保持合適的焊槍傾角；
c、選擇合適的導電嘴孔徑；
1 }9 r: [' C2 g4 y: J* I3 E1 _0 H3 Cd、焊前仔細清理焊絲、焊件，保證氣體的純度。
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5、未焊透
產生原因：
) y! ?7 j- v4 {- ]/ q& i8 `a、焊接速度過快，電弧過長；
6 G6 ]: M# i/ ~, c1 \3 p9 d& Eb、坡口加工不當，裝備間隙過小；
4 W" v! k1 W& sc、焊接規范過小；
d、焊接電流不穩定。
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6 w! A4 K6 l& ~& H7 m1 j0 Z, }防止措施：
a、適當減慢焊接速度，壓低電弧；
b、適當減小鈍邊或增加根部間隙；
% o$ T: E/ b) ]c、增加焊接電流及電弧電壓，保證母材足夠的熱輸入能量；
d、增加穩壓電源裝置
e、細焊絲有助于提高熔深，粗焊絲提高熔敷量，應酌情選擇。
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6、未熔合
產生原因：
: P/ F' q- ?+ y- ~a、焊接部位氧化膜或銹跡未清除干凈；
b、熱輸入不足。
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防止措施：
' ]5 ]7 Y5 k1 C/ Na、焊前清理待焊處表面
b、提高焊接電流、電弧電壓，減小焊接速度；
  ?) }  E" C7 ^; uc、對于厚板采用U型接頭，而一般不采用V型接頭。

5 u1 d/ s; b% a/ v3 d. C7、裂紋
) r& Q* m+ ]/ _3 X, C" `) r: N/ I產生原因：
  V( m+ l( i& L5 u& v; ca、結構設計不合理，焊縫過于集中，造成焊接接頭拘束應力過大；
% W, ]6 ^$ _* \% Zb、熔池過大、過熱、合金元素燒損多；
6 L0 s6 B5 h: m7 l- s1 C2 h: ^8 ac、焊縫末端的弧坑冷卻快；
$ N9 p. i9 _, q; o* A+ f" f/ Xd、焊絲成分與母材不匹配；
e、焊縫深寬比過大。
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防止措施：
a、正確設計焊接結構，合理布置焊縫，使焊縫盡量避開應力集中區，合理選擇焊接順序；
$ W$ q# L( x# t! K6 bb、減小焊接電流或適當增加焊接速度；
8 a/ o/ V; w: C8 c* x. ?c、收弧操作要正確，加入引弧板或采用電流衰減裝置填滿弧坑；
d、正確選用焊絲。
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8、夾渣
2 P) l+ A. c- ]+ p產生原因：
a、焊前清理不徹底；
& P7 F+ y$ m& N& E- B, Sb、焊接電流過大，導致導電嘴局部熔化混入熔池而形成夾渣；
% n" [) X: K, a' _  s8 `2 Cc、焊接速度過快。
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防止措施：
a、加強焊前清理工作，多道焊時，每焊完一道同樣要進行焊縫清理；
b、在保證熔透的情況下，適當減小焊接電流，大電流焊接時導電嘴不要壓太低；
c、適當降低焊接速度，采用含脫氧劑較高的焊絲，提高電弧電壓。
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, c9 X. r& d" q. Z' d9、咬邊
& H$ j: ^( M4 X! c. w產生原因：
a、焊接電流太大，焊接電壓太高；
b、焊接速度過快，填絲太少；
% w) E* y' |+ w5 R2 e  Dc、焊槍擺動不均勻。

2 o3 n4 b$ R' U7 L: `) ~, F防止措施：
a、適當的調整焊接電流和電弧電壓；
b、適當增加送絲速度或降低焊接速度；
1 F+ Y0 L4 f$ F. Ec、力求焊槍擺動均勻。

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10、焊縫污染
: d, r" U) C) H0 Z" `5 {& u產生原因：
a、不適當的保護氣體覆蓋；
: _  R, o4 r* J) r2 Lb、焊絲不潔；
& R1 n# e5 u# `1 \" _. Ic、母材不潔。

* N5 O$ z& T$ h& J+ e% r防止措施：
a、檢查送氣軟管是否有泄漏情況，是否有抽風，氣嘴是否松動，保護氣體使用是否正確；
7 X5 n$ J4 ^4 H9 s6 ]: E- Ob、是否正確的儲存焊接材料；
" o9 t7 P+ m# S) q6 T0 ~0 h2 Pc、在使用其它的機械清理前，先將油和油脂類物質清除掉；
d、在使用不銹鋼刷之前將氧化物清除掉。
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/ {: k( y; d5 k& t8 S11、送絲性不良
產生原因：
A、導電嘴與焊絲打火；
% F, t+ q% G: d  o! x# Zb、焊絲磨損；
* b8 N7 t7 e; |% @c、噴弧；
d、送絲軟管太長或太緊；
e、送絲輪不適當或磨損；
$ _9 O0 C& U2 G- e+ Ff、焊接材料表面毛刺、劃傷、灰塵和污物較多。
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防止措施：
& Q8 }5 m) y. H, X/ V4 g+ T. o  ka、降低送絲輪張力，使用慢啟動系統；
& S- T  O& v  y2 J% @3 [8 [& M' H, zb、檢查所有焊絲接觸表面情況并盡量減少金屬與金屬的接觸面；
0 M, S7 F3 A) i" yc、檢查導電嘴情況及送絲軟管情況，檢查送絲輪狀況；
1 U. }: W6 ~2 `, b/ G' @" i. Nd、檢查導電嘴的直徑大小是否匹配；
e、使用耐磨材料以避免送絲過程中發生截斷情況；
f、檢查焊絲盤磨損狀況；
g、選擇合適的送絲輪尺寸，形狀及合適的表面情況；
h、選擇表面質量較好的焊接材料。

! h0 O& |9 b4 M+ \) e3 U12、起弧不良
產生原因：
. I0 n- t4 R. a: H5 B' f( ta、接地不良；
b、導電嘴尺寸不對；
3 P+ F/ f  h/ B! |; |' xc、沒有保護氣體。
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防止措施：
a、檢查所有接地情況是否良好，使用慢啟動或熱起弧方式以方便起弧；
+ U% m* ~* @. G/ u) Q6 Fb、檢查導電嘴內空是否被金屬材料堵塞；
0 c, G0 C' U# j- Wc、使用氣體預清理功能；
" I7 s, g7 D3 Q5 ]+ _5 G' F! sd、改變焊接參數。

眸上有傷痕

收藏了

起個名字好糾結

這焊工手藝杠杠滴~~
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9 \  b/ x6 D/ G9 q0 M! l; b月薪10K沒問題吧！

遠祥

|起個名字好糾結發表于 10-23 15:22這焊工手藝杠杠滴~~<br>
7 F) T$ t5 Z% |- F8 U- n<br>
7 @2 ~# Z2 h+ u+ q月薪10K沒問題吧！

那是必須的哦！

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能加上焊接缺陷的圖片就好了