久久久国产一区二区_国产精品av电影_日韩精品中文字幕一区二区三区_精品一区二区三区免费毛片爱

 找回密碼
 注冊會員

QQ登錄

只需一步,快速開始

搜索
查看: 10940|回復: 20

超高壓水射流技術簡介

[復制鏈接]
1#
發表于 2008-6-23 11:29:14 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
超高壓水射流技術是這樣一種技術---用超高壓發生器把普通的過濾水瞬間加壓至100~300Mpa,然后通過能量轉換器將水的壓力能轉換成動能,以細水柱的形式用高達800~1000m/s的速度噴出,此種水柱以強大的能量,可用來清洗各種物體內外表面上的殘留物和沉積物以。以簡單快捷的放式,高效、經濟地完成傳統清洗方法不易完成的工作。在水柱中加入少量磨料就成為超高壓水射流切割技術。簡稱為水刀。超高壓水射流切割技術,是一項近年來才興起的一種冷態切割新工藝。與傳統切割方法相比,具有切縫窄,切口平整,無熱變形,效率高,切割時無火花飛濺等優點。同時在切割過程中沒有粉塵和有害氣體污染環,因此超高壓水射流切割技術還具有環保意義。超高壓水射流技術從發展史上看,它是先由蘇聯人提出而在美國人手上得以相對完善的一門射流技術。超高壓水射流的切割能力和運行速度取決于諸多因素:被加工材料的性能、工作液體的成分、加工工藝、射流射入方向等。低強度材料比較容易切割,所需液體射流壓力也較低。例如:200Mpa的壓力的射流可用來切割木板、復合板、皮革、皮革代用品和橡膠。但切割輕金屬著需要500~700Mpa的壓力、而切割鋼板壓力則高達700~1000MPa。顯然目前還沒有什么不銹鋼材料能在如此高的壓力下長期連續工作。據此國外又研究出現在被普遍采用的磨料水射流切割技術。這樣切割金屬和硬質材料僅需250MPa壓力(清水切割則需1000MPa壓力)且與如此高壓力的清水射流切割具有相同的效率。" \' r$ |. u; ]# L
水射流切割技術國外發展情況
: ]+ f+ ^) m/ _* q; J4 D        國外尤其是美國從上世紀七十年代末開始水射流切割技術的應用,經過這些年的不斷研制、改進、應用,至今已發展到一個比較高的應用水平。在純水切割方面,水切割技術結合機器人技術廣泛應用于汽車、航空、制衣、橡膠、塑料等行業。在加工磨料切割方面,應用面更廣,已涉及到石材、玻璃、金屬、復合材料、建筑陶瓷、防彈玻璃、防彈材料等各個行業。# w% I; n7 u: v8 s: b5 h
水射流切割技術國內發展情況4 f' U2 ?4 A5 b
      1996年國內水刀在南京正式推向市場,立刻受到社會各方面的關注,并迅速被建筑陶瓷和石材業廣泛采用。應用于建筑陶瓷和石材的深加工,獲得極大的經濟效益。現已發展成一個成熟的加工手段。目前此項應用技術隨著國內控沙技術的發展又快速向玻璃深加工方面發展,并取得突破性的進展。為玻璃深加工開創了一個全新的加工領域。在金屬切割加工方面,有應用價值的是切割厚度20mm以下,尺寸誤差要求不高(≯0.2mm),小批量多品種的埸合。其切割加工的粗糙度在6.3μm~12.5μm之間(根據磨料粗細而定)。因為水射流切割屬冷態切割,被切割物不會發生任何物理和化學方面的變化;且切口平滑、切縫背后不會有類似火焰切割留下的溶渣,不會有類似機械刀具切割留下的翻邊、毛刺。6 v1 b! K# S* B+ `  e' Y
國內需求3 b  ?' O1 P8 d% g: c
        目前,水射流切割主要應用在建筑陶瓷、石材、玻璃的深加工和金屬板材的半進精加工方面。隨著這項應用技術逐步被社會認識,還會滲透到更廣闊的領域。尤其是復合材料加工領域。復合材料各層材料的硬度、熔點、強度都不一樣。用傳統加工方法幾乎無法切割。而用水射流切割就顯得游刃有余。隨著水射流切割技術本身的日趨完善,還可以向厚金屬板材加工方向發展。總之,行業需求面之廣,涉及領域之寬和它對各種已知、末知材料的加工適應性之強都決定超高壓水射流切割技術的應用前景是極其美妙的。這也就是上世紀末在美國西雅圖召開的國際水射流年會上它被定義為21世紀的應用技術的道理之所在。/ t6 r5 Y6 ~8 `2 V& u' x8 U9 M7 J
需解決的一些技術問題
% o. w; n+ B# Q! D# c$ k" I( w        超高壓水射流技術的關鍵在于1)能在瞬間產生所需的高壓水。2)高壓水產生后能封得住。3)壓力能轉換為動能。這3條我們都能做到,并已達到一定的水平。然而在實際的應用上還有很多問題有待解決、還有很多方面的水平有待提高。比如:系統壓力有待于進一步提高。系統壓力提高了,才能產生更大的動能,從而使水切割機獲得更強的切割能力。美國的水刀可長期工作在380MPa這個壓力段,而我們目前只能達到300MPa。要達到380MPa這個壓力目標,就需要綜合性能更好的材料,我們也正在努力尋找。我們知道壓力能轉換為動能后才能切割。而在能量轉換器方面,目前國內和國外的產品相比較,其轉換效率、性能指標和使用壽命方面都有不小差距。如果這個問題解決了,水刀的切割性能將會大大提高。除了材料問題,機械加工方面也還存在不足,水刀上的超高壓元器件對形位公差和尺寸公差的精度都要求比較高,而我們的這些元器件目前還是用普通機床人工干出來的。產品質量還不能做到很穩定。這也是我們和國外產品有差距的一個方面,也是目前困擾我們的一個難題。
回復

使用道具 舉報

2#
發表于 2008-7-21 15:44:10 | 只看該作者
來了就捧個場!!頂
3#
發表于 2008-8-9 10:43:42 | 只看該作者

回復 1# 年糕 的帖子

理論挺經典啊     如果實際技術也這么經典那就可以拉
4#
發表于 2008-8-13 15:15:55 | 只看該作者
據說機器噴嘴本身消耗也很厲害
5#
發表于 2008-9-2 21:45:10 | 只看該作者
剛開始接觸,多多了解
6#
發表于 2008-9-20 15:40:39 | 只看該作者
感覺都是些初淺的理論啊,沒涉及到主題
7#
發表于 2008-9-21 23:02:26 | 只看該作者
提示: 作者被禁止或刪除 內容自動屏蔽
8#
發表于 2008-10-17 22:15:15 | 只看該作者
如果只是加工問題,倒也簡單了,恐怕還有材質問題,國內難以解決。
9#
發表于 2008-10-24 15:22:23 | 只看該作者
多多交流
10#
發表于 2008-10-30 19:42:04 | 只看該作者
多發點超高壓水射流技術呀,謝謝
您需要登錄后才可以回帖 登錄 | 注冊會員

本版積分規則

Archiver|手機版|小黑屋|機械社區 ( 京ICP備10217105號-1,京ICP證050210號,浙公網安備33038202004372號 )

GMT+8, 2025-7-11 02:32 , Processed in 0.091768 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回復 返回頂部 返回列表