如何保證拉深件側壁的圓柱度？

filai

現有Q195圓片拉深成φ77高34的圓杯形件,但是由于側壁變薄和工件口部回彈的問題,使得工件側壁錐度很大,20~30絲,
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% \/ p1 F- b! P0 [8 `請教各位專家,如何能使側壁錐度控制在5~10絲以內。
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0 s- h( A& b8 W謝謝！

LIAOYAO

工序和間隙需要再檢討,但是缺少數據

渃梨梨

說清料厚
; E1 E+ n2 a* D是否開料拉伸同時
) ~9 h; ]( U7 R; m. M& |5 F3 S; f- F. p" V多半間隙問題,也與壓料有關
直筒圓柱拉伸不難

filai

板料厚度1.5,落料拉深是分開的,間隙是否單邊小于1.5,這樣對模具要求高,否則拉毛.

渃梨梨

首先開料拉伸一起是完全沒問題的，可以省模具成本，在生產時一可以少一道工序
4 ^% X7 i/ \/ F! l$ I, N: t# {) W間隙跟料厚一樣也是沒問題的
拉伸痕的存在，主要因素是臟東西（絕大部分材料上的）
還有一點，鐵的拉伸要想沒拉伸痕，那是不可能的，除非不停的省模，那你還需要產能么？控制好平衡點即可
你的錐度可能原因，沒看工件，不是太好肯定結論，先看拉伸時的壓邊力或壓料大小，再看間隙