1。基準面A的平面度0.06. 我讀他的工程圖時，發現用到平面度的
* E8 K" K/ G0 U, o6 ?地方，有的標0.05，有的標0.06. 搞不清楚差個0.01意味著什么？ 設計者是4 z8 J* T2 U) R3 y, A, T1 B
如何確定平面度值得大小的呢？ 質檢檢驗時怎么測量？3 s! m; @8 B& W9 m ( M6 w$ Y+ Y9 |! h: j) D+ m
平面度0.05和平面度0.1 差別大嗎？ 實際使用中會有多大差別呢？
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# y9 |- u# k6 ]' z+ G! ?找本教材好好研究一下平面度的定義，上述問題就不是問題了。; R7 o4 q* ]* ~0 J. T% J6 D
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- {. ^$ W# m+ A2. 平行度0.06同上，如何確定平行度的大小呢？ 質檢檢驗時怎么測量？
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同問題1。 ) ?+ l4 ?7 d2 \
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3. 粗糙度1.6. 跟3.2 能差多多少呢？ 加工成本？ 實際使用效果有多大區別呢？
; g: |% T$ ^) \/ B 設計者如何確定該使用3.2，還是1.6 或者6.3的粗糙度呢？
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% h% a( ?) S0 j9 i0 u下車間在不同粗糙度的表面摸一下，你就知道是怎么回事了，坐在辦公室里是想不出來的。! v! o8 B6 D7 i1 ]; G3 s
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4. 垂直度0.05 怎么確定大小是0.05 而不是0.5？ 質檢如何測量檢驗？
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同問題1。
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5. 打螺紋孔。 5.1 處的板厚度20， 螺紋有效深度16，轉頭深19.8.
$ d( M- i, t) g 5.2 處板厚25，螺紋有效深度是20. 這兩個剖視圖我覺得可以不要。 標準的時候標5 I% d2 g- K9 E2 |9 \: f) E5 ^
螺紋大小和有效深度就可以了。 至于鉆孔深度可以不標。同事說不行，非要加剖視圖。
0 H; E( N) l1 s5 c Q. _ 加了這些剖視圖確實清楚表達了形狀，但也造成圖紙到處是孔的剖視圖。 H$ W# D; z/ z. ^9 w- C
我的意思是這些孔都不需要單獨剖，直接標就可以了。! _: Z; @2 t- G( h( M. t- o" F% H6 T
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有工藝卡片的話，鉆孔深度可以不標，沒有的話需要標注。剖不剖是個人風格問題，沒必要糾結，都是軟件直接生成的，沒有誰比誰更合適的說法，不引起加工者誤會的圖紙就算合格品。
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6. 600正負0.03 這個尺寸質檢人員如何測量？# k; Z% s; c0 Y2 X$ l E( O
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看生產能力和投入標準，可以上工裝軸、檢測儀……有些尺寸是自動走刀的也可以免檢。
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( G) W4 {8 o8 }( Y' U% j$ R( v7.1 技術要求： 焊后去應力退火。 為什么不是回火呢？ 為什么不是調質呢？ 這幾種
0 c6 d9 Z4 G! C* I 熱處理的區別和使用一直搞不清楚。, o6 l7 @! H+ y) V/ a# n0 z4 z
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同問題1，沒有什么熱處理知識是看一遍《金屬工藝學》解決不了的，如果不行，就看兩遍。; I# m/ q$ F' o- k1 f
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7.2 圖一： 技術要求：表面處理：紅色防銹底漆+耐高溫面漆，除安裝面外。 為什么安裝面不涂漆？ F& e4 o5 C1 ?( z 5 X/ d4 m3 I+ A; L' B$ ^% |& w
那安裝面怎么辦？ 噴丸還是噴砂？
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不說其他，就說最基本的，安裝面是精加工尺寸，涂漆之后尺寸會變化，精加工的意義何在？你能把漆面厚度控制在以0.01mm為度量單位的某個小范圍內嗎？噴漆之后上面的平面度、平行度、垂直度都成了葷段子。根據后面的工況，選擇涂油、涂脂、覆膜或者其他處理方式。# @5 _! G' u3 P1 G* l, y+ y7 v
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' A v% L p* z, s/ V! z6 s以上。
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發表于 2018-8-16 14:48:45
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