1。基準面A的平面度0.06. 我讀他的工程圖時,發現用到平面度的3 r2 t1 L' X& [' j% S
地方,有的標0.05,有的標0.06. 搞不清楚差個0.01意味著什么? 設計者是3 D6 ^" ~4 }! G% v2 a) W( h$ [
如何確定平面度值得大小的呢? 質檢檢驗時怎么測量?3 s! m; @8 B& W9 m , E! u6 N3 q% O, H' f! C& j: r) }3 D( B
平面度0.05和平面度0.1 差別大嗎? 實際使用中會有多大差別呢?
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找本教材好好研究一下平面度的定義,上述問題就不是問題了。
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2. 平行度0.06同上,如何確定平行度的大小呢? 質檢檢驗時怎么測量?4 q6 v& m8 S% X Z' q3 K4 u
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同問題1。 $ P# h; T0 ?4 L. \
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3. 粗糙度1.6. 跟3.2 能差多多少呢? 加工成本? 實際使用效果有多大區別呢?) [ j) C3 Y0 w$ `* d; l2 @
設計者如何確定該使用3.2,還是1.6 或者6.3的粗糙度呢?+ A8 i- o* o4 K r! B
( {2 H7 ]6 g$ m8 i1 E6 K下車間在不同粗糙度的表面摸一下,你就知道是怎么回事了,坐在辦公室里是想不出來的。& S4 m) [0 {6 t% n9 k: K; b% O
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$ d* g& J/ j# l" D7 ]) u* _4. 垂直度0.05 怎么確定大小是0.05 而不是0.5? 質檢如何測量檢驗?
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- R9 q; Q x0 A" z- |6 r& T' O4 z同問題1。
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5. 打螺紋孔。 5.1 處的板厚度20, 螺紋有效深度16,轉頭深19.8. , }2 F9 j: |) l! K9 K
5.2 處板厚25,螺紋有效深度是20. 這兩個剖視圖我覺得可以不要。 標準的時候標+ g3 i/ B: X8 I( l( f
螺紋大小和有效深度就可以了。 至于鉆孔深度可以不標。同事說不行,非要加剖視圖。 # I4 y ^- ?9 M0 {( }
加了這些剖視圖確實清楚表達了形狀,但也造成圖紙到處是孔的剖視圖。, x2 x& X' X8 K& F+ h
我的意思是這些孔都不需要單獨剖,直接標就可以了。
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有工藝卡片的話,鉆孔深度可以不標,沒有的話需要標注。剖不剖是個人風格問題,沒必要糾結,都是軟件直接生成的,沒有誰比誰更合適的說法,不引起加工者誤會的圖紙就算合格品。1 o/ G/ s+ D8 m% ^
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6. 600正負0.03 這個尺寸質檢人員如何測量?
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4 Q# {9 n. f2 l+ k; p# ?& X Q看生產能力和投入標準,可以上工裝軸、檢測儀……有些尺寸是自動走刀的也可以免檢。
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1 ^/ q* R, \! Y( c7.1 技術要求: 焊后去應力退火。 為什么不是回火呢? 為什么不是調質呢? 這幾種, h$ X: V# E! v% s5 M" K( T) I
熱處理的區別和使用一直搞不清楚。
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同問題1,沒有什么熱處理知識是看一遍《金屬工藝學》解決不了的,如果不行,就看兩遍。/ |; w e0 |: R" b
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7.2 圖一: 技術要求:表面處理:紅色防銹底漆+耐高溫面漆,除安裝面外。 為什么安裝面不涂漆? F& e4 o5 C1 ?( z ; @6 N9 e( x# g
那安裝面怎么辦? 噴丸還是噴砂?
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不說其他,就說最基本的,安裝面是精加工尺寸,涂漆之后尺寸會變化,精加工的意義何在?你能把漆面厚度控制在以0.01mm為度量單位的某個小范圍內嗎?噴漆之后上面的平面度、平行度、垂直度都成了葷段子。根據后面的工況,選擇涂油、涂脂、覆膜或者其他處理方式。
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: ^% y$ l0 Z0 I6 A/ s4 R! O X! c以上。7 T4 R5 N+ }- H, c! _" K# q5 U
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