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挑戰(zhàn)薄壁錐桶加工方法

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1#
發(fā)表于 2018-7-20 00:00:07 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
原工藝方法:
( v3 E- V6 J+ p1)棒料粗車單邊留2;
0 Q: \$ V* k5 X( p9 r" H( v2)熱處理去應(yīng)力;
  G4 T2 v! ~; f/ e1 H3)精車內(nèi)孔到位,內(nèi)孔悶頭,車外圓到位;
6 z  w6 A' ^3 W/ b( ]- L4)內(nèi)孔直徑變形2左右;! r- ~6 |8 B: O8 Y$ {- f
, D8 S+ V2 d9 z& M4 j
各位大俠看看有無(wú)更合理的方法;, a$ ^( {& |. x" g1 R

! @% W% F2 v0 b( k
- R  u  O) J( f: E

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2#
發(fā)表于 2018-7-20 08:03:12 | 只看該作者
不應(yīng)該變形這么大,是否和悶頭的夾緊力有關(guān)系7 V' P3 G+ @/ e% w; y0 L# s
3#
發(fā)表于 2018-7-20 09:23:07 | 只看該作者
單邊留2mm的余量,就是8個(gè)米的板厚,精車內(nèi)孔為6mm板厚,再車外圓不會(huì)有2mm的變形的
4#
 樓主| 發(fā)表于 2018-7-20 09:23:59 | 只看該作者
yyzzss 發(fā)表于 2018-7-20 08:03* P; ~$ g8 a  s5 j1 L- M5 i4 |* f
不應(yīng)該變形這么大,是否和悶頭的夾緊力有關(guān)系
7 P' y5 U2 Y1 w+ M
夾在悶頭和搭子上,應(yīng)該對(duì)產(chǎn)品影響不大,但實(shí)際變形特離譜,有沒有其他的思路或細(xì)化原思路
5#
 樓主| 發(fā)表于 2018-7-20 09:48:29 | 只看該作者
按時(shí)打卡上課了 發(fā)表于 2018-7-20 09:23& `# {1 c! F% [2 z- M1 J/ f
單邊留2mm的余量,就是8個(gè)米的板厚,精車內(nèi)孔為6mm板厚,再車外圓不會(huì)有2mm的變形的

) k" ?4 G; t' w) c6 ]后來(lái)看了一下,一方面刀子用的比較鈍了;另一方面,鏜刀桿也比較細(xì),剛性不好8 v/ z; W8 @+ n, v/ S) h, c
6#
發(fā)表于 2018-7-20 09:59:22 | 只看該作者
關(guān)鍵夾持工藝
7#
發(fā)表于 2018-7-20 13:16:25 | 只看該作者
木易君 發(fā)表于 2018-7-20 09:48* Y  H" H& p1 c# S6 J2 X
后來(lái)看了一下,一方面刀子用的比較鈍了;另一方面,鏜刀桿也比較細(xì),剛性不好

1 a6 j* n, P3 _" F( i+ F總共才400多,兩頭鏜孔,刀鈍了就不是工藝的問題了9 Q- k( q; ]8 V0 f" r
8#
發(fā)表于 2018-7-20 17:36:54 | 只看該作者
薄壁零件,加工過程中需要做定位夾緊治具,如此才能保證其尺寸要求。
9#
發(fā)表于 2018-7-20 17:53:23 | 只看該作者
粗車人為控制內(nèi)孔精度+-0.1,調(diào)質(zhì)。
% ?8 r* |5 q4 J1 t# \( n$ z/ l做兩個(gè)堵頭,一大一小。大的按照內(nèi)孔大端下極限公差加工好。小堵頭按照調(diào)質(zhì)前內(nèi)孔小端下極限公差加工好。% ~. I" `! ]5 _" ^( r
小堵頭堵住小端內(nèi)孔,將大端內(nèi)孔及端面加工到位,并順便光一段外圓便于掉頭夾持。0 N/ b! B7 b! I, K  M. y
掉頭,大堵頭堵住大孔,夾持光過的外圓精車端面及內(nèi)孔。
! O7 ?- k* H4 T% p2 U- G7 W. K% Y一夾一頂或者兩頂支撐加工外圓。
0 U4 g8 ]7 u" V' y- F這么加工,誤差很小,變形不會(huì)超過0.2
, {9 D& y- _/ D2 E0 K9 g& |% v至于堵頭的形狀需要你考慮,可以加工一段內(nèi)孔與活動(dòng)頂尖的外圓配合,方便一夾一頂加工外圓即可。
10#
 樓主| 發(fā)表于 2018-7-20 18:16:51 | 只看該作者
其實(shí)這個(gè)產(chǎn)品內(nèi)孔是關(guān)鍵,我倒是希望精加工的時(shí)候夾持工藝搭子部分,反復(fù)車外圓內(nèi)孔兩邊,然后直接在工藝搭子處割斷就可以5 Z2 k% L8 |: r4 x' g, D

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