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剛畢業去機床外企做應用工程師,最近的一些感悟--

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1#
發表于 2018-7-16 22:04:04 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
       什么是應用?為什么要應用?怎樣才能做好應用?

       一臺機床功能很強大,但卻連1/10都用不了,這是目前大多數的廠子里的狀況。浪費是普遍存在的,但這種浪費更加嚴重。工欲善其事,必先利其器,要想將東西做好,乃至為中國制造業添一份力,都要先從會用開始。

      科學,技術是無國界的,撇開民族主義不談,我們不得不承認的是,國外的制造業真的比我們強大。一臺數控機床的利潤非常的高,而大概有7/10都是由國外拿走,而更可悲的是,就算花了錢拿到的東西卻不會用。創新產品從起步到成熟,需要在應用中不斷發展。在我國,尖端儀器設備多半靠進口,有些技術國內也有人做,但要想走向規模化應用,需要有更好的生態,“用起來”是關鍵。為什么說要先用起來,好比你想要去買個好東西,但你并不知道什么是好,根本就沒有這個概念,你連見都沒有見過,你怎么去發展。

        對技術來說,只有在應用過程中才能發現問題,解決問題,不斷提升技術,工藝與產品的水平,以實現我國關鍵零部件的國產化,完善我國關鍵零部件的產業鏈,滿足國家和重點產業的需求。

       對于繼續研究性教育的思考

        周圍的同學有很大一部分都是從本科結束直接考上研究生,對于工作經驗來說卻是零。只是從書本上得到的理論卻從來沒有進行實際性的驗證或者說技術還停留在實驗室里,這樣做無異于空中造樓,紙上談兵。所以中國的學生要想在制造業扎根從事,要“走下去”再“走上來”。

       對于材料的研究任重而道遠,其實很多都是材料層次上的問題。那為什么對于材料的研究,或者說對于材料的應用卻很難?因為需要大量基礎研究支撐和長期試驗驗證和經驗積累,沒有長期的積累,“即使有錢你也不知道從哪下手”。

       在找工作的時候有很多公司給本科生的崗位是機械設計工程師,而很多學生覺得名字聽上去響亮,面子上有光,一個個趨之若鶩。現在發現就是一個個深坑啊。設計需要大量的豐富經驗,否則只會不合理的建模,生產出來的東西質量千差萬別,而產品是在實踐中慢慢打磨的。

       “我們的產品都是出口國外的”

        我曾經去一家公司面試的時候他們的hr給我講述公司情況的時候說的最多的一句話。當時不理解為什么他們會把這句話當做吹噓公司的一個方面,國內訂單普遍有一個現象就是拖延貨款,而國外的訂單不會有這種情況,一般都會打預付款,那反過來一想如果你的品牌很硬,東西質量很好,有很多人買不缺訂單的時候還會有人拖延貨款嗎?到底是哪里出的問題?然而從另一個方面一想就豁然開朗了,歸根到底就兩個字,質量。

        質量不穩定,不過關的材料,誰見誰怕。大公司都喜歡用品牌大的零部件,根本不會用沒有聽過名字的小公司的零部件。而各個廠商算下來,還是覺得買進口的省事。久而久之,依賴進口成了癮。“國外的東西就是好”隱含意思是國內質量不過關。“我們產品出口國外”隱含意思是我們質量可以保證,請放心使用。所有人都會往標準看齊。

       一致性對質量控制極端重要。最近在學做菜,突然會發現“什么菜都會炒,但不保證每次炒出來是一個味”,每次放的佐料的量都不一樣,出來的菜味道怎么會一樣。一樣的道理,對于產品的質量每一個公布的細節都不注意,等整個產品完成后,要返工重新做,而往往的情況是,為了顧及成本就這樣出了廠,到客戶那里然后人家不要,只能放到庫存,要不就扔掉。要想在市場上活下來,要有人掏錢,消費者是最挑剔的。好的產品不會放過每一個細節,姜師傅說的好,基礎和細節可以體現出一個人的工程素養。

      人可以白手起家,但不能手無寸鐵。

    (新入行的機械人,打算為中國制造業奮斗終生,第一次發帖,歡迎各位大佬批評指正--)



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2#
發表于 2018-7-16 22:30:43 | 只看該作者
深有感觸
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3#
發表于 2018-7-16 23:04:17 | 只看該作者
我從前供職的一個公司的產品價值比較高,產品質量非常穩定,一般情況下,我們的設備出廠8-10年之后,客戶才會拉回來進行大修。因為設備中70-80的配套件都是直接從國外制造商那里采購,一般不從代理商那里采購,相比較而言,采購成本還是要低一些。老板經常說,有人從我這里離職出去想做配件生意都難。還真是這樣的,有幾家競爭對手,但是,客戶還是愿意帶著資金來找我們采購。

后來,由于人事變動比較厲害,產品質量出現了滑坡,當然,可想而知,就出現了一系列的連鎖反應,效益慢慢也滑坡了。

正應了那句話:質量是產品的生命!創新是企業的生命!

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NICE!  發表于 2018-7-17 09:41

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4#
發表于 2018-7-16 23:04:31 | 只看該作者
確實,做機械的不能離開現場;現在大部分國內工廠都是大而不強,嘴上說質量就是生命,但是身體很誠實,飲鴆止渴。
5#
發表于 2018-7-16 23:47:48 | 只看該作者
剛畢業就有了這些感悟,不錯!

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個人經驗畢竟有限,所思所想還有些欠妥當,還請前輩多多關照  發表于 2018-7-17 19:50
6#
發表于 2018-7-17 07:40:57 | 只看該作者
本帖最后由 zmztx 于 2018-7-17 07:49 編輯

“一臺機床功能很強大,但卻連1/10都用不了”,的確是浪費
可換個角度想,也許就更能理解現實了
舉個例子,excel是常用的軟件,個個電腦里都有。但是,有多少人能用全Excel中的功能呢?幾乎沒有。在全世界都沒有。這個結論是在excelhome論壇上看到的,而且是很NB的人給出的。最初不理解,后來知道的確如此。
Excel最基本的功能就是做表,反正會的不會的,差不多都能做出表來。但是水平高低明眼人是看得出來的。
表有了,接下來就是查詢。在Excel里查詢有幾種途徑。一是憑肉眼找,這就不說了;二是用函數查詢,會用的基本上不到一半;三是透視表,又去掉一部分,大概用Excel的六成都不知道透視表是什么?三是VBA,會用的就更少了。值得注意的是,微軟VB6一直沒有淘汰,就是因為VBA有用。否則在.NET之后,VB6已經可以淘汰了。
Excel到底有多強大呢?美國很多大學里,Excel使用是研究生的課程,而且教材很厚;現在的絕大多數軟件,如CAD,如ERP,如數學軟件,都有Excel接口。再說點極端例子,Excel可以畫二維CAD圖,不比任何一家CAD軟件差。國內有牛人,用Excel制作了ERP/MRP,據說用了兩年,做完頭發也白了。
說這些是什么意思呢
一個,好的東西既有低端功能為大眾服務,也有高端功能為有特殊技能的人服務。一直都是這樣。比如用普通車床加工一米的蝸桿(蝸輪蝸桿減速器),比如用普通車床加工超過花七的光潔度,等等。大多數車工是做不到的。現在會開數控只不過會編程,可是工藝技術能力卻差的很多
二個,機床設計中,有很是基礎件自然而然就出來了的功能。但是千萬不要追求什么多功能,也就是基礎件原本不支持,而不得不增加新的基礎件。比如Excel中用VBA開發,其實多數功能是基礎功能,只不過稍作工作,把他變成API或者函數形式(原本是后臺的東西變成實際可用的了)讓使用者用罷了。同樣,車床上的光桿、絲桿本來就是基礎件,但有了絲杠就不僅僅是加工普通螺紋了。

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7#
發表于 2018-7-17 07:56:48 | 只看該作者
什么機床公司啊

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這個不太方便廣而告之,如想了解可以私聊  發表于 2018-7-17 19:53
8#
發表于 2018-7-17 08:01:40 | 只看該作者
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9#
發表于 2018-7-17 08:09:57 | 只看該作者
建議樓主從身邊的實例,具體分析下

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才進公司不久,還有很多不熟悉,以后有機會可以更貼  發表于 2018-7-17 19:54
10#
發表于 2018-7-17 08:44:30 | 只看該作者
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