易變形工件同軸度如何保證

韓寒11

     朋友做了一個工件，材質鋁，整個工件尺寸公差要求不嚴格，用的是車削中心（帶動力刀具的那種）來加工，一序，車削粗精車外圓內孔和端面的幾個孔，二序粗加工外圓和內孔，然后再加工內孔中的幾個深淺不一的端面槽（一共用兩把銑刀來加工，一把懸長加工最深的槽，另一把相對斷點的銑刀加工，淺一點的槽），由于銑刀懸長太長，導致加工過程中震刀不斷，聲音刺耳，還好，勉強加工出來，后面的工件改進吃刀量和切削參數，小吃刀，快進給，加工效果就改善了很多，等端面槽都銑削完成之后，再精加工內孔和外圓，因為，內孔和外圓有同軸度要求0.02mm以內，實際測量結果卻不盡人意，大于0.02mm，是因為工件端面槽加工后造成的呢？還是因為爪子的問題呢，對了，爪子用的是扇形軟爪，自己車削的，有沒有大神有更好的工藝，分享一下啊？
圖紙
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) A3 p* |6 F. G* J一序加工：粗精車外圓內孔

! _9 ?9 L2 z7 H( O8 _3 Q二序：粗加工外圓內孔，銑削端面槽，再精車外圓內孔
% Z- u/ i* u: k+ n+ b8 g" B外圓和內孔是一刀活，可能是由于端面弧槽加工的原因，導致同軸度不好，想聽聽各位大神的高見，先謝謝啦

" C& U5 C$ l  t* F4 ~8 q+ B表面看起來還是可以的
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  v! l- A' M% }/ J% _% t那個端面圓弧槽加工起來太費勁啦
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, E6 B- i2 E8 C# [7 L$ c1 Y
$ Y3 ]; |  H" }; n. A$ {. t0 ?

魍者歸來

開內槽的時候變形會有點大吧？

threetigher

重新加工一件，不銑端面槽，測量同軸度。

threetigher

軟爪能瞅一眼么，學下下

韓寒11

魍者歸來 發表于 2018-7-8 13:37
# X# `) }+ x8 U7 i% b7 a( U開內槽的時候變形會有點大吧？

內孔都不用專業儀器去測量，用內徑杠桿表測量的尺寸都差很多，接近0.03mm，一定是超差的

韓寒11

threetigher 發表于 2018-7-8 14:13
軟爪能瞅一眼么，學下下

6 r/ Z4 Q* P! N( g' E6 M5 p就是接近全包圍的三爪，邊縫很小，大約2mm吧，自己做的
) G, _  u. @& X* P+ A

遠祥

建議大神夾爪還是購買標準件，軟爪易產生誤差。

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來學習一下

mengm

內孔長，外圓短，導致延伸誤差，如果以內孔為基準評價外圓，可能就好了。像這種評價方式，工件得做到不變形，或者極小的變形

二七

可以在同軸度出現后，每次加工測量一下，看是哪次加工產生的影響？
可以實現不？