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易變形工件同軸度如何保證

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1#
發表于 2018-7-8 10:56:40 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
     朋友做了一個工件,材質鋁,整個工件尺寸公差要求不嚴格,用的是車削中心(帶動力刀具的那種)來加工,一序,車削粗精車外圓內孔和端面的幾個孔,二序粗加工外圓和內孔,然后再加工內孔中的幾個深淺不一的端面槽(一共用兩把銑刀來加工,一把懸長加工最深的槽,另一把相對斷點的銑刀加工,淺一點的槽),由于銑刀懸長太長,導致加工過程中震刀不斷,聲音刺耳,還好,勉強加工出來,后面的工件改進吃刀量和切削參數,小吃刀,快進給,加工效果就改善了很多,等端面槽都銑削完成之后,再精加工內孔和外圓,因為,內孔和外圓有同軸度要求0.02mm以內,實際測量結果卻不盡人意,大于0.02mm,是因為工件端面槽加工后造成的呢?還是因為爪子的問題呢,對了,爪子用的是扇形軟爪,自己車削的,有沒有大神有更好的工藝,分享一下啊?
/ Q7 c) P% F7 D! S7 O圖紙
! U* F8 A; {' d) |! f/ g
0 G+ }6 n9 n; `! a# q% S) Y4 K+ P- g$ L+ u6 r, i
一序加工:粗精車外圓內孔( a  @0 h: k/ v

' }/ x1 P, c# H9 I: @- x# U) _( g, A二序:粗加工外圓內孔,銑削端面槽,再精車外圓內孔
+ q6 ~. u2 D& m1 ]" ]2 Y' b4 A外圓和內孔是一刀活,可能是由于端面弧槽加工的原因,導致同軸度不好,想聽聽各位大神的高見,先謝謝啦
) ]: Y' S8 \4 n0 h8 @# Q8 {0 |/ k1 m/ d" U" B5 _! d/ z' ~; S
表面看起來還是可以的
9 [7 `; l/ r# Z: j9 ^7 c9 U! Q4 X" ]6 m' b- P! X" G8 [. w/ O
那個端面圓弧槽加工起來太費勁啦$ [4 V! c" N4 i8 H  ?! w" `
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& O# ]8 l  @( G- A& C
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2#
發表于 2018-7-8 13:37:07 | 只看該作者
開內槽的時候變形會有點大吧?
3#
發表于 2018-7-8 14:12:31 | 只看該作者
重新加工一件,不銑端面槽,測量同軸度。
4#
發表于 2018-7-8 14:13:03 | 只看該作者
軟爪能瞅一眼么,學下下
5#
 樓主| 發表于 2018-7-8 20:14:37 | 只看該作者
魍者歸來 發表于 2018-7-8 13:37
& E8 J6 K& y( l3 H( v, l開內槽的時候變形會有點大吧?
8 O% T; z$ y* j+ q' m# I
內孔都不用專業儀器去測量,用內徑杠桿表測量的尺寸都差很多,接近0.03mm,一定是超差的
6#
 樓主| 發表于 2018-7-8 20:15:57 | 只看該作者
threetigher 發表于 2018-7-8 14:13/ ^& I$ m8 \* J. B: N
軟爪能瞅一眼么,學下下

, H3 F6 u5 Q3 n就是接近全包圍的三爪,邊縫很小,大約2mm吧,自己做的/ ~- f' [& \: {  c
7#
發表于 2018-7-8 22:18:17 | 只看該作者
建議大神夾爪還是購買標準件,軟爪易產生誤差。
8#
發表于 2018-7-8 22:44:57 | 只看該作者
來學習一下
9#
發表于 2018-7-9 07:26:10 | 只看該作者
內孔長,外圓短,導致延伸誤差,如果以內孔為基準評價外圓,可能就好了。像這種評價方式,工件得做到不變形,或者極小的變形+ I( B, l8 a: h! \
10#
發表于 2018-7-9 07:51:14 | 只看該作者
可以在同軸度出現后,每次加工測量一下,看是哪次加工產生的影響?
4 e0 K5 {, j+ p3 u可以實現不?
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