關于切削液的問題

蠻大人

我自己查了一些資料，知道切削液大類的話可以分成水溶性和非水溶性兩種。價格的話，水溶性相對貴一些，但是水溶性是兌水用的，一般10%的比例
非水溶性（油性？）是直接用的，所以單價雖然便宜，實際消耗更大。

# h+ U! d; H7 N" f) U" k' y舉個極端的例子，其他所有工況都相同，每個月消耗200L切削液
1，用水溶性切削液，10%的比例，每桶20L，就是說，我一個月只要消耗1桶
2，用非水溶性切削液，不兌水，每桶20L，每個月要消耗10桶

! `8 d4 Y, |. h3 B  w  X不知道我這樣理解是否正確。

遠祥

我來補充幾點：1）水溶液：主要起到冷卻作用；2）乳化液,主要起到冷卻作用和清洗作用,高濃度時有潤滑作用；3）切削油：主要起到潤滑作用.切削液的選用,應根據不同的工件材料、工藝要求和工種的特點選擇使用。
3 I0 Q! Z& s# \! p* r! ~一般水溶液用的多一些

韓寒11

再好一點的切削液有合成切削液，類似于化工合成的意思吧，加工的過程中不會有煙霧排出，或者說很少，而且夏天長時間放置不容易變質發愁，但是價格會貴一點

無機介質領導者

環保部門對機加工行業管控空前嚴峻，傳統機床切削液因為容易老化變質、對環境有污染無法排放，被列入國家淘汰產品名錄，很多地方的環保部門已經對使用傳統皂化油切削液的企業叫停了。
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公司審時度勢，利用本身的優勢，迅速推出了無機環保切削液產品，并且融入熱處理技術因素，（尤其對熱處理淬火后高硬度產品，用過去的有機皂液(油)，容易造成機器磨削工件開裂，因為有機皂液(油)無法控制冷卻介質的化工材料的穩定性，所以在機器磨削加工過程中非常容易造成磨削開裂。）把獨特的控冷技術材料融入切削液，有效避免因為切削液冷速問題造成的磨削裂紋等缺陷，該產品的推出，對企業和國家環保事業都將發揮出重要作用。無機環保磨削切削液是無機中性鹽類加多種化工材料混合制作成品，材料穩定性高，冷卻性能優越，對設備潤滑防銹還有環保效果，客戶使用成本低，可長期使用，不需更換。

' z! L& T. S! Y5 k) A無機環保切削磨削冷卻液外觀無色或者淡黃色， 安全環保、不含有毒物質、不含重金屬、硼酸，有機磷等對人體和環境有害物質。對水質適應性好，快速溶解，維持穩定具有優越的潤滑冷卻性、消泡性、防銹性。穩定性好，產品經零下30℃冷凍成固體后，置于溫室下能自然恢復原狀。本產品在機械加工比有機冷卻液切削速度快，光潔度更光更亮，機器加工精度更精確，尺寸更穩定。無機切削液才是以后發展方向。