新人在表面行業，目前遇到的困難，請大佬幫助

我的番

我們公司以前只做電鍍，今年年中公司建了一條PVD前處理線，PVD機臺已經安裝完畢。
/ s& X  n/ i* F6 S! I* ?3 u! p, p目前的情況是清洗線未驗證潔凈能力，鍍出來的產品會有點狀掉膜和漏鍍。所以，作為新人的我，在這里請教各位大佬：
①清洗線清潔能力如何定義？通過什么途徑可以驗證？
$ x. c( p" V- I' R$ l/ E# j②純水更換的周期頻率是多少？如何設計實驗收集數據來驗證這個周期？
: M; X, B( L  I7 ^7 W; \( a③含有化學藥劑的槽液多久更換一次？要通過什么樣的實驗來收集數據說明這個更換周期？
6 V  ?# F* ?# B3 _# ?④如何設計方案排查點狀掉膜和漏鍍的原因？該做怎樣的改善？

曉昀

這類問題，你先找相關的國家標準或規范學習，在這些規范里再找它引用的相關標準，一點點抽絲剝繭就能找到問題的解決辦法。根據標準提出的要求和社友的回復，相互啟發就能學到很多知識和解決問題的方法。

給你推薦個標準你去看看，GB/T13912。

llh2253

從樓主的問題來看，樓主是理論做滴太多，實踐接觸太少。

現場的狀況復雜，但沒有你相像的理論復雜。
# Q$ F: I( t1 C" v4 p, W
, M9 R" ?! e9 o# X  B清洗，其實比較簡單。不同的要求，不同的應對方法。

一朵嬌粉嫩的花

清洗最常見的是測表面張力，這個可以使用水滴角測試儀或者達因筆（不夠準確，容易買到假貨）。

看了你的描述，其實你現在最重要的不是藥劑換藥頻率，水洗換水頻率，而是首先確定這個純水和藥劑能不能在新配槽的情況下做出好的產品，然后再來談換水頻率
9 S0 `) r! l: n! X4 z- ]' f
* a  F1 g# z% R純水的PH不說，純水機電導率需要控制在0.1以下，清洗機里的最后3槽的純水電導率超過1就要換掉。

點狀掉膜和漏鍍，這個不一定是清洗造成的，要將不良區域用顯微鏡放大來看，有可能是空氣中的灰塵，周轉小車的灰塵，或者治具/掛具退鍍不徹底殘留的灰塵，PVD設備沒有做好清潔保養，PVD靶材的純凈度，膜層之間的結合力等等
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如果只是一棒子把清洗打死，那么可能會走很多彎路

liuyong453

版主相當的專業呀。

一朵嬌粉嫩的花

liuyong453 發表于 2018-6-27 08:34
* {9 W- m$ S# P0 L5 k  Q版主相當的專業呀。

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4 o9 f" R( K: u
* r6 k+ [6 y: p# ~) @/ p$ i被蘋果客訴出來的啊，哈哈，

8 F3 Q$ Z' B) u3 K; L/ v3 x其他問題都好談，蘋果對掉膜零容忍啊，每次被發現掉膜的產品就是被一頓胖揍

和色

很專業

llh2253

一朵嬌粉嫩的花 發表于 2018-6-27 09:44
% p0 W5 [) h. y0 z+ S' s被蘋果客訴出來的啊，哈哈，

其他問題都好談，蘋果對掉膜零容忍啊，每次被發現掉膜的產品就是被一 ...

1、清洗劑測表面張力，適合樓主及您所在的工況場合，但不適用于高壓噴淋！
2、既然用到了純水，是否應該在無塵車間作業？所工件所接觸的料具都應該有清凈度要求，否則將失去純水的意義！

一朵嬌粉嫩的花

llh2253 發表于 2018-7-1 06:57
1、清洗劑測表面張力，適合樓主及您所在的工況場合，但不適用于高壓噴淋！
+ s7 O3 t1 b  ~# O* T2、既然用到了純水，是否應該 ...

3 q; F! q6 @7 ~' |# D這個表面張力是針對產品的，不是針對清洗劑的，是我描述有點錯誤

" r6 c0 K# d& s0 w8 x物品表面的清潔度用接觸角來測量，實際測的應該是自由能一類的感覺很專業的術語，平時用張力也解釋習慣了，這點表示抱歉