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成品零件,提升硬度的補救措施

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1#
發表于 2018-6-1 07:47:33 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
請教各位熱處理專業人士:
, i" I7 N; i$ R' t我們有一批20CrMnTi材質齒輪零件,已經做成品,但是檢測硬度不夠,現在有什么補救措施,能提高硬度,但又不能影響尺寸精度嗎?(外圓,內孔,齒面),現在成品硬度18HRC左右,要求至少22HRC。
( K  W# e$ `/ H7 G存在這樣的熱處理工藝嗎?
& n* k5 o! o6 D+ F" q( S注:因為特殊原因不需要滲碳,采用了調質處理,硬度要求22HRC到25HRC。
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2#
發表于 2018-6-1 07:58:44 | 只看該作者
本帖最后由 曉昀 于 2018-6-1 08:08 編輯 * G" p2 M( ^1 Q7 h
3 [' b9 o# k/ j: o4 ?
不知道前面做沒做滲碳處理?20CrMnTi是低碳鋼,要提高硬度,一般都要先滲碳,再表面淬火提高表面硬度,提高耐磨性。
3#
發表于 2018-6-1 08:05:24 | 只看該作者
是成品的話應該沒辦法了,這材料不知能不能氮化,但氮化后硬度不止HRC22
4#
發表于 2018-6-1 08:15:43 | 只看該作者
本帖最后由 zmztx 于 2018-6-1 08:17 編輯 # ^0 Q) Q# v/ k; m; H
5 a' a0 S% y: {
我理解不能再上刀了(包括磨),難度太大+ }7 R0 `0 [! Y/ F& X* u  b
有一種合成的淬火液,好像是叫做“等溫淬火液”,達到22HRC沒有問題,但是要保證一點不變形,太難了
1 X7 |! j; o) [! Z5 Q9 \這種淬火液的特點是迅速在零件周圍保持溫度,且溫度下降比較慢。但是齒輪要加溫,要不變形難
5 x4 k$ O, A; {) }0 P+ D- }: t% `; }3 x! [4 r
表面滾壓(且不說是不是現實),對于齒輪傳動沒意義,唯一的就是暫時欺騙客戶0 Z4 }% A8 m3 ]( c( @+ u
滾輪表面淬火(在導軌上用的多),不知道能不能抵抗點蝕等一類損傷,即便用,還要打磨拋光。而且肯定能看出來。這么干,最好要仔細了解使用情況,最好是齒輪損傷發生在頂圓一側% [* r( t6 y) {  K

: t+ u* e9 ~* k
! y2 x$ c6 H0 ]6 G9 W' g& G/ G# y8 S7 K
還是重做吧
5#
發表于 2018-6-1 08:24:30 | 只看該作者
滲碳處理和滲氮處理,再核下成本
6#
發表于 2018-6-1 08:28:51 | 只看該作者
HRC 測出來最低是20吧,18不知道怎么出來的

點評

正有類似疑問!  發表于 2018-6-1 08:35
7#
發表于 2018-6-1 08:36:02 | 只看該作者
滲氮或真空滲碳
8#
 樓主| 發表于 2018-6-1 08:38:22 | 只看該作者
曉昀 發表于 2018-6-1 07:58
; {0 C8 G, H* y+ Z3 _3 \不知道前面做沒做滲碳處理?20CrMnTi是低碳鋼,要提高硬度,一般都要先滲碳,再表面淬火提高表面硬度,提高 ...
0 x& n2 w4 i' F; _, I. O
因為客戶的特殊要求,當時只能用20CrMnTi做了調質,,要求22到25HRC,,粗車后熱處理表面硬度達到了,后續由于失誤,精車后沒有驗證,導致在全部成品出來后,一打發現都沒符合。
1 [7 L- J6 L! ^4 m
9#
發表于 2018-6-1 08:39:13 | 只看該作者
麻煩樓主先回復下6#的問題!3 B& m+ f4 @8 I
0 o! e; s# `+ y9 R. h0 w- z
同有疑惑:這個要求有點特殊,沒有滲碳淬火,硬度不夠;可曾考慮過,滲碳淬火后,表面硬度會是多少?
10#
 樓主| 發表于 2018-6-1 08:40:29 | 只看該作者
zmztx 發表于 2018-6-1 08:15) C3 R7 S# d9 Q5 w3 U
我理解不能再上刀了(包括磨),難度太大2 V% t; Y  l& Q1 y; i7 p$ b
有一種合成的淬火液,好像是叫做“等溫淬火液”,達到22HRC沒有 ...

- a/ g9 c" N2 f6 s欺騙不了客戶,客戶拿到手的第一項檢測就是硬度。。- H- C: ~6 c) s3 Q& n6 N  p
損失幾萬事小,這個客戶可能都要流失掉。6 B4 [3 Z* O# ]& g) ^' N% v0 G

點評

直接和客戶提出來吧,承認自己的失誤,要敢于擔當,誰還不出點失誤呢,好好說,客戶會理解的  發表于 2018-6-1 09:09
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