本帖最后由 遠祥 于 2018-5-13 20:00 編輯
在汽車零部件行業中，較多產品采用了弧焊工藝。弧焊工藝得優點是：電流密度大，熱量集中，熔敷率高，焊接速度快。但也因為此原因，會導致零部件在焊接過程中，產生較大的熱能，而高熱量會使零部件變形。為此弧焊工裝常常會采用水冷裝置，通過循環冷卻水來帶走熱能，降低或消除產品焊接變形。
如圖所示，是一個弧焊工作站，其主要組成包括：機器人工作站、水冷機和弧焊工裝。
常用得水冷機是放置在工作站旁邊，無法放在系統內部，是因為其外形尺寸較大；基本上都是落地形式。
但此次方案中，機器人工作站里面是ABB立式翻轉變位機，左側是主動力，右側從動軸，工裝的所有氣管與電線都是走從動軸的中心過孔，然而那個過孔直徑只有40毫米；現有所有氣管包起來就已經35毫米粗，還要加電氣線路，因此已經無法走水冷系統的一進，一出的兩根水管。
為此，領導想出來一個怪招，說是外面應該有微型水冷機，把它放在焊接工裝上：
工裝水冷管路
網上搜了資料，還真是有這類外形尺寸比較小的水冷機：
因為之前水冷機都是在弧焊工作站外面，這次把水冷機放在弧焊工裝上還是頭一次這么干；對此方案得可行性沒有把握，特此發帖求助社友：
2、社區有沒有微型水冷機得供應商？方案設計過程中互相探討，后續可以介紹給采購合作。
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發表于 2018-5-14 09:06:10
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發表于 2018-5-14 14:05:22
這樣啊