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自己經(jīng)歷的一點關(guān)于老外的事情!

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11#
發(fā)表于 2008-6-9 15:34:51 | 只看該作者
運動速度取決于流量,這是液壓行業(yè)的一個常識。( W  v1 _5 D- }( j. ^
tieshou 網(wǎng)友所講的公式Ⅰv=Q*21.22/D2,這應(yīng)該是個流量元件設(shè)計的經(jīng)驗公式(這個21.22不知道在哪能查到,不太清楚)。
! o1 G6 j8 ?, R" c: _. V' l0 _8 \根據(jù)元件設(shè)計公式,流量是由流量系數(shù)、開口面積、油液密度和壓差共同決定的,而非壓差決定。流速快慢也不是僅取決于壓差,通過伯努利方程就可以知道。
$ R& R/ B) H# _. a8 l9 a; \% [這都需要一些前提條件,不能太籠統(tǒng)的講。
% L4 p% d- {' [0 p% a3 i所以系統(tǒng)沖洗,與以上公式Ⅰ是沒有什么關(guān)系的。
8 ?. I  s! l. j: c/ {2 k# f0 u對于這種管路沖洗,連續(xù)性方程式是實用的。7 N% ]2 e9 w5 d* v
141L/min的流量,33bar的壓差(這個壓差你如何實現(xiàn)?),不知道你有沒有實際用這兩個數(shù)據(jù)試驗過?不知效果如何?

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12#
發(fā)表于 2008-6-9 18:51:16 | 只看該作者
我們這也在沖洗管路,原來這里邊還有這么多學(xué)問,看來還是差很多呀,不過現(xiàn)在我們的用戶都不懂這些,跟本沒人提這些
13#
發(fā)表于 2008-6-10 08:20:34 | 只看該作者
原帖由 njit83 于 2008-6-9 15:34 發(fā)表 $ A- |4 s; E$ {! j- m/ C
運動速度取決于流量,這是液壓行業(yè)的一個常識。: H9 k! L2 t, |9 m# a& j
tieshou 網(wǎng)友所講的公式Ⅰv=Q*21.22/D2,這應(yīng)該是個流量元件設(shè)計的經(jīng)驗公式(這個21.22不知道在哪能查到,不太清楚)。5 {- p) K7 Q, R
根據(jù)元件設(shè)計公式,流量是由流量系數(shù)、開口面 ...

: E: h0 x: ?2 \% W! y, C+ \0 d* C' ^- P2 @% o* I0 f
對于已確定的液壓系統(tǒng)來說,管路長度,內(nèi)徑,液壓油都已選定,溫度也是相對穩(wěn)定的,由公式Ⅱ,Ⅲ,Ⅳ可見,壓差和流速呈正比指數(shù)式的關(guān)系,換句話說,流速快慢僅取決于壓差。  `8 T/ [& J$ A7 S/ c$ w

  [  p- w  t, ^& x& }, P現(xiàn)場情況大致為L=200m(直管,暫不考慮分流及彎管的壓力損失), D=25mm,ρ=900 kg/m3,沖洗油溫約為50oC,使用VG46號液壓油(黏度約為30 mm2/s)。8 ^, E6 {8 T' K, [
+ w: L- _+ Y; G
請仔細(xì)查看再發(fā)表意見
14#
發(fā)表于 2008-6-10 08:23:20 | 只看該作者
這是在鋼廠我實際操作的
1 @$ K/ _' v7 h實際我油泵出口壓力保持在約100bar,回油壓力約0bar,也就是說壓差100bar幾乎都是在管路上產(chǎn)生的,溫度穩(wěn)定在50度(環(huán)境溫度0度左右),mobil dte25 vg46液壓油
15#
 樓主| 發(fā)表于 2008-6-10 08:45:41 | 只看該作者
原帖由 njit83 于 2008-6-9 11:04 發(fā)表
/ t* X( n9 u1 K4 |. a& F樓主。3 t' H# K+ F  T
你上面提到的液壓管道沖洗用的液壓泵是多大排量的,轉(zhuǎn)速有多少,實測的流量多大,還有就是管徑多大?
9 _! b2 L8 }% w) G你的溢流閥設(shè)定壓力多大?8 R4 d9 x. R# h  O
麻煩你告訴我這些前提條件,謝謝。

) W% a% H- \, |+ l* D2 f. w* |我們用的液壓泵是600L/MIN   轉(zhuǎn)速標(biāo)準(zhǔn)1400R  實際流量沒有測試過  管徑是大概60MM作用吧   關(guān)于溢流閥因為我們是采用齒輪泵,大流量 低壓力  所以不需要溢流閥,我們是加個截止閥調(diào)節(jié)流量的  作用是不要憋泵  
. E& s$ C- A9 u; D$ D1 J正常工作應(yīng)該用葉片泵的吧 那才涉及到溢流閥的問題
16#
發(fā)表于 2008-6-10 14:15:19 | 只看該作者
經(jīng)歷過管路沖洗,沒想到雷諾數(shù)-特重要性!
17#
發(fā)表于 2008-6-10 21:29:57 | 只看該作者
tieshou網(wǎng)友:) g1 Q* T0 B* @5 h
你寫的公式Ⅳ:△p=v2*f*L*ρ/(2*D),應(yīng)該是個沿程壓力損失計算公式。# O$ ]# L8 F4 d7 y" o# S
公式寫得有點問題,有參數(shù)給漏掉了。; Q2 M% k) S8 [( z8 i: y/ |( W
你這里所說的△p和我們常規(guī)意義上的壓差還是有差別的:這里的壓差是個壓力損失,主要是油液流動時和管壁摩擦,為克服這個摩擦力而引起的一個能量損失,是不利因素。不能將它和系統(tǒng)工作時所講的壓差作同等理解。9 h8 P7 ]! \' {; M$ @" i6 ^8 ^
根據(jù)樓主搬大象的小螞蟻 所講的,他們實際操作采用的大流量、低壓力是和你的分析理解有沖突的。. T! f- B# L1 V1 N( W
你實際操作中產(chǎn)生的100bar主要就是這個沿程壓力損失,如果管壁粗糙度足夠小,這個值會很小。
18#
發(fā)表于 2008-6-11 08:29:25 | 只看該作者
唉,大流量低壓力沖洗就是糊弄人的: {( I. C* A6 U, h" v
國內(nèi)現(xiàn)在都這么搞,很可悲啊。' m# N3 H" Z% [) z2 L1 L8 Y3 }
, \3 T, k7 n" Z2 x! m
你說我參數(shù)漏掉了清指出漏掉什么參數(shù),謝謝!!!
/ x0 g/ x" \. t( v; n
. j% u4 N+ {$ J2 o/ X* E( K0 \實際沖洗的時候因為是個回路,壓差就是靠管路形成的!!!* G% M8 I& Q! O
這里的壓差和系統(tǒng)工作完全不搭界!!!
* ?& V7 V- I9 p  J
/ N& H& t6 K* X! }3 o2 Q流量提高的目的是為了增大壓差啊,尤其像鋼廠管路彎曲長,還有支路管徑很細(xì),還得考慮分段沖洗。實際沖洗的時候就認(rèn)為我的排量1000L/min,這么大的流量還不夠么?流量是夠,但壓差也必須夠,即油泵的出口壓力也必須達到要求可以通過我之前的公式計算出來。壓差流量都搞不清楚的人實在太多了
19#
發(fā)表于 2008-6-11 08:43:35 | 只看該作者
老外辦事確實靠譜!!!8 D/ j2 s3 X- F' T3 P# a0 A: e
敬業(yè)精神!!
20#
發(fā)表于 2008-6-11 10:23:44 | 只看該作者
原帖由 njit83 于 2008-6-10 21:29 發(fā)表
- @) Z, L0 p. V8 Gtieshou網(wǎng)友:
. l( T' i( S6 ~/ G# b# l% ]2 J你寫的公式Ⅳ:△p=v2*f*L*ρ/(2*D),應(yīng)該是個沿程壓力損失計算公式。
2 [7 X5 @1 k# ]公式寫得有點問題,有參數(shù)給漏掉了。
5 ~" z- X, [  j* T. u1 A你這里所說的△p和我們常規(guī)意義上的壓差還是有差別的:這里的壓差是個壓力損失,主要是油 ...

9 {! r4 x7 J* W# ~9 p) Y. G2 p$ I
' m4 m8 l. V, I) @沒錯,但實際的支路管路非常多,而且內(nèi)徑很小,所以才能建立起這么大的壓差,盡管流量并不大% `1 j, ^4 H0 T6 a+ A

; s1 G* z2 l0 b" P/ ]這樣的閥臺有近30個/ B9 {( i: D- c/ h( [
2 I9 J5 ~! P; k- U) z) K: g+ k% p
[ 本帖最后由 tieshou 于 2008-6-11 10:39 編輯 ]

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