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樓主: 滅嘎嘎

關于機器人的安裝問題

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11#
發表于 2018-5-3 09:26:02 | 只看該作者
1、說明書里的要求是按最壞情況提的。如果實際速度不快、負載不大,則不必完全照說明書做。! I2 i% M* a, t& F
2、底座提供穩度,穩度和支撐面的關系很密切。支撐面大些、支架剛性好,則重量可以大幅度減小。ABB 研發部門自己的機器人就有直接固定在一塊熱軋板上的。所以你也可以這樣。
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點評

剛性和配重有什么關系?應該說同等結構下,骨架越粗剛性越好,當然也越重。但這不是配重。而且,好結構能做到重量相同而剛性更好。  發表于 2018-5-7 08:47
ABB給出的數據是很保守, 一般余量比較大, 但任何時候安全都是放在首位的, 請要按照要求來.. 另外, 剛性好, 配重怎么會少?, 剛性只會影響機器人運行是的定位精度, 牽強的說是正相關的 支架變形可以吸收轉矩.  發表于 2018-5-6 18:42
12#
發表于 2018-5-3 10:28:54 | 只看該作者
沒那么夸張,墊鐵買幾個壓壓,或者水泥買半包,切個平臺,再打膨脹螺栓,就行
13#
發表于 2018-5-4 10:09:58 | 只看該作者
感謝分享
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14#
發表于 2018-5-4 17:27:07 | 只看該作者
固定用支架,沒其他好方法,支架很多種,根據車間情況設計。這么小的機器人隨便搞搞……
15#
發表于 2018-5-4 23:27:05 | 只看該作者
覺得十二樓那個可以參考下
16#
發表于 2018-5-6 18:34:03 | 只看該作者
1. IRB1200機器人針對3C行業的主力機型, 而3C行業的現場普遍都是不允許打地腳的, 所以, 該機器人肯定是有辦法固定的.6 f' m4 R; F8 G6 N; e( x* Y
2. 現場機器人應用, 一般都是安裝在一個獨立的機臺內部的, 和其它上下料模塊, 工藝處理模塊放置在一起, 不會獨立的安裝在一個立柱上的. 如果是整站的話, 整站重量隨隨便便三四百公斤, 是滿足要求的.1 u6 R0 ~6 }6 O
3. 假如機器人必須獨立安裝的話, 兩種辦法, 增大傾覆立臂或配重. # ?5 Y  P7 @8 V: C2 R% o
' R2 C* @; q; ]6 l
針對LZ的問題, 首先不知道有沒有仔細計算一下, 多大的底座配多大的配重, 假如你的機器人安裝高度為800mm, 則用40mm的鋼板做1000mm方的大鋼板就完全滿足要求了.
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17#
發表于 2018-5-6 23:19:05 | 只看該作者
這個簡單,不讓你在原來的樓板上打地腳,你不會自己用水泥把樓板加厚嗎?就是在樓板上加幾個水泥墩子。當然加這個水泥墩子最好找專門搞建筑的來,不然新糊上去的水泥墩子不粘樓板就白費了。樓板加厚了,你想怎么打地腳就怎么打。當然水泥墩子不要太大,要方便廠家以后的改造。
18#
發表于 2018-5-7 11:22:35 | 只看該作者
這個我們遇到過的,也是在樓上,之前用過是下面用大底板,然后化學螺栓,如果機器人動作幅度不大,或者頻率不是特別快的時候沒事,如果大的話會感覺到晃動,有點恐怖的,樓上的當時用的是螺栓對穿,用大墊片。這個好點。還有機器人四周加防護網。
19#
 樓主| 發表于 2018-5-9 10:32:02 | 只看該作者
wugamp 發表于 2018-5-3 09:26" [* y2 y3 r& R4 P+ D
1、說明書里的要求是按最壞情況提的。如果實際速度不快、負載不大,則不必完全照說明書做。
2 k4 N$ K) l% V9 [5 A  g4 D2、底座提供穩 ...
4 {% D, e# w& i- A6 u+ X
謝謝我是按急停那個工況簡單計算一下,摩擦力要大于水平方向的慣性力,0.5(摩擦系數)*m*10>1620N,發現用配重的方式m要大于三百多,這樣需要把底座做的很笨重才行。加大底座面積是一個好思路
# z) `/ Y1 ^% r! M  d
20#
 樓主| 發表于 2018-5-9 10:45:18 | 只看該作者
iseebb 發表于 2018-5-6 18:34
; ^& W1 J3 m" A) A1. IRB1200機器人針對3C行業的主力機型, 而3C行業的現場普遍都是不允許打地腳的, 所以, 該機器人肯定是有辦 ...
9 s, x$ e! v# s
謝謝這個應用屬于別人現有生產線的改造,方案的時候沒經驗把上料,下料,機器人還有工藝模塊都考慮成獨立的了(當時還有點小心思,如果整體支架支撐機器人和其它模塊要上方通焊接機架,感覺這樣沒拿鋁型材搭起來方便)。自己挖坑掉進去,現在只有搞一塊鋼板在底下配重了2 {7 M! |, I/ _  l
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