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螺桿斷裂分析

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1#
發表于 2018-3-29 15:38:27 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
  y5 k9 w% g/ T0 L! n
http://www.ytsybjq.com/forum.php?mod=attachment&aid=NDQ5NDEzfDY3YWNjZGVhfDE3NTMwOTgwMDl8MHw%3D
$ L* F: m  P# U壓力機螺桿,45調質處理,螺紋氮化,毛坯為圓鋼,使用時螺紋套受力,并通過螺紋傳遞給螺桿(見附圖3),本次發生斷裂問題,斷面非常平整,但中間有裂紋(見附圖1、2),我認為應該是材料內部有缺陷,導致脆性斷裂,大俠門給分析分析,提供建議!" E, Q, |0 {6 G7 A4 e0 r

3 k. w: `+ o3 W
3 U' ~  E. d/ w6 ]4 h% k% K4 `3 _
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2#
發表于 2018-3-29 16:42:58 | 只看該作者
本帖最后由 曉昀 于 2018-3-29 16:44 編輯
1 o, Q/ Z: y5 u, a$ a
, ]* ]% |0 v6 V  Z, z  r受力與斷裂面是垂直的,這么整齊的斷裂面,肯定是螺桿上有裂紋,受力后裂紋一點點擴大斷掉的。原材料內部本身可能存在缺陷;調質處理硬度太高,材料變脆,這個可能性比較大。不知道這個螺桿調質處理后的硬度是多少?

點評

內部撕裂狀斷紋是正常的。  發表于 2018-3-29 19:55
調質處理硬度太高,材料變脆,這個可能性比較大  發表于 2018-3-29 19:54
3#
發表于 2018-3-29 17:25:39 | 只看該作者
做個金相分析就明確了,不過為什么剛好斷在螺母套端面處呢?
4#
發表于 2018-3-29 20:10:17 | 只看該作者
有一種可能是傳動的旋向突然變換,比如正轉變反轉
5#
 樓主| 發表于 2018-3-30 13:35:06 | 只看該作者
韓寒11 發表于 2018-3-29 20:10
1 ^. d5 c) J/ P; ?1 }2 D1 y1 Z有一種可能是傳動的旋向突然變換,比如正轉變反轉
& t6 d5 X% b; ^% E7 ^" K
螺紋旋轉是用來調整高度的,此時受力很少,只有在高度調整文成后,在沖壓工作過程中才正真受力,所以不應該是旋轉方向問題!
- A1 h  |- m! `: ?* k$ z
6#
 樓主| 發表于 2018-3-30 13:38:02 | 只看該作者
freebooter_13 發表于 2018-3-29 17:250 l3 X* e* J2 ]: _
做個金相分析就明確了,不過為什么剛好斷在螺母套端面處呢?

, [  }% {4 W0 \8 H金相是觀察斷口嗎?也就是在斷口取樣觀察,那么觀察后參照什么分析呢?
9 f$ ?5 B- `$ |! Y" d
7#
發表于 2018-3-30 13:43:03 | 只看該作者
Shenjianlei1984 發表于 2018-3-30 13:383 W2 Y) Y- A/ Y: C9 O8 ~1 |9 u
金相是觀察斷口嗎?也就是在斷口取樣觀察,那么觀察后參照什么分析呢?

8 N1 Z) s5 k" |/ Y8 u金相是在斷口采樣做的,每個材料的熱處理都會有相對應的金相組織,這樣都會有標準的,只要會做金相的師傅都會給你一個明確的結果——是否符合熱處理。
8 |4 x" }* A8 l. K. g
8#
 樓主| 發表于 2018-3-30 14:08:28 | 只看該作者
曉昀 發表于 2018-3-29 16:42
1 E% ~4 t/ Y/ z" L4 v( o4 {  w4 F受力與斷裂面是垂直的,這么整齊的斷裂面,肯定是螺桿上有裂紋,受力后裂紋一點點擴大斷掉的。原材料內部本 ...

0 A0 F( F( \9 `5 j0 ]硬度檢查過了240HB,在45鋼調質正常硬度范圍內!; M; O- h9 g6 v$ k: h% m
9#
發表于 2018-3-30 15:52:05 | 只看該作者
原因可能有三:1、螺紋表面加工精度較差,壓力機螺桿受振動沖擊負載,裂紋擴展導致螺桿斷裂;2、斷口位置正好在螺母端面處,拉應力集中形成新的危險斷面;3、45號圓鋼本身材料不均,韌性不好,在熱處理時掌握不好淬火溫度時間難以保證材料性能。
0 j5 i/ z. I. Z: G2 U解決辦法:1、選材,采用材質性能較好的鍛件加工;2、材料熱處理要求芯部韌性好表面硬度高;3、提高螺紋表面加工精度,避免尖角銳棱應力集中點產生。
! V7 P" `' ]# r; L水平有限分析的不對敬請諒解
10#
 樓主| 發表于 2018-4-3 16:37:55 | 只看該作者
緣wanght 發表于 2018-3-30 15:52
  {/ M$ P3 T) a) ~0 h& K原因可能有三:1、螺紋表面加工精度較差,壓力機螺桿受振動沖擊負載,裂紋擴展導致螺桿斷裂;2、斷口位置正 ...

' K9 b/ Z: D9 W- g- k謝謝!主要估計還是材料缺陷問題!+ j. ?1 t8 l/ y# A
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