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樓主: 韓寒11

車削中心加工的偏心軸

[復制鏈接]
11#
 樓主| 發表于 2018-2-2 10:32:12 | 只看該作者
Venerealulcer 發表于 2018-2-2 09:00  M# J: i" j8 m8 z8 }; R
注意審題，車削中心加工的偏心軸……
7 N8 F9 G' G3 T# e8 v  X, l
互相交流，挺好的
12#
 樓主| 發表于 2018-2-2 10:32:39 | 只看該作者
XBKYCDM 發表于 2018-2-2 10:18
, F6 w* u+ b- N車銑復合的機床一次性解決   哈哈

. G; l8 p6 T1 }# N9 X8 |" N5 _+ T現在就是這樣做的
2 F, s; e0 F% \/ o% a9 L' d( s7 H& e
13#
發表于 2018-2-2 18:21:42 | 只看該作者
韓寒11 發表于 2018-2-2 08:45
- N/ F# z: I' [% U0 ~8 f上料機自動上料，毛胚是棒料，加工后切斷，傳送出機床，一次裝夾完成，效率很高的，工件是實驗件，后期還 ...

+ v: `5 `& ^/ J  ~" j上料機自動上料3 @8 G  O3 l; D& c
徑向動力頭( x. `% O  O, I& U/ y' Z
自動上料，加工兩個偏心，一次裝夾，有點困難) e. `& [$ y- r/ k# L' O5 R
你的機床在主軸還可以角度定位？那挺貴的。1 M9 [( o3 c' C2 X: E0 f
最大的問題是，偏心的那兩個圓柱面不好看啊。我覺得不是銑刀端面不平的問題，是不是主軸轉速太快，而銑刀轉速不夠快？可以計算一下平面的切削圖形，再看在偏心圓柱面上軌跡。是不是兩側面的軌跡和中心軌跡之差造成視覺問題; K0 |" O: e# ~& q, o( j0 [
如果銑刀端面是平的，那可能打嘟嚕了，尤其是銑刀用過一段時間8 w. m6 W9 T# v6 p) W& B, L
2 T5 r) P! {  L% D3 V& k6 b) r
14#
發表于 2018-2-2 20:31:26 | 只看該作者
感謝樓主分享
15#
 樓主| 發表于 2018-2-2 21:13:24 | 只看該作者
zmztx 發表于 2018-2-2 18:21
+ f5 |$ p  F, J) x; I上料機自動上料8 v4 P* ~" ]; f- L' G% ?! s/ |: ?0 p
徑向動力頭. V( `' i" G' |# @7 _+ q
自動上料，加工兩個偏心，一次裝夾，有點困難

+ K9 X- R9 p% M1 R# d5 \是銑刀中心有點凹心，后期會定做平底的銑刀，車削中心就是帶銑削功能的，主軸帶角度的: b  O0 C% K) A( C- O8 y9 N9 ^3 D
16#
發表于 2018-2-3 17:47:43 | 只看該作者
韓寒11 發表于 2018-2-2 21:13
: S: Z" G+ }. m8 z0 D& V是銑刀中心有點凹心，后期會定做平底的銑刀，車削中心就是帶銑削功能的，主軸帶角度的

/ a5 B6 v) f5 f; G5 @- I& U/ b平底銑刀; |# W4 u1 V, ^% s# h* i
我覺得銑刀的刀刃角度需要注意，有點像麻花鉆，小心角度不合適造成其他后果
" Y: e  N& k& x$ N主軸帶角度的# _& B$ [! h9 U" ^
是不是主軸這根軸，有角度定位功能？什么牌子的機床，什么控制系統？貴嗎？
- ]5 \6 ~4 q$ F+ W! ]7 y, X& m
17#
 樓主| 發表于 2018-2-3 19:56:52 | 只看該作者
zmztx 發表于 2018-2-3 17:47+ ^' d! ?' M, A' Q8 u' N  i) \
平底銑刀$ {, K# p1 ]9 Y
我覺得銑刀的刀刃角度需要注意，有點像麻花鉆，小心角度不合適造成其他后果
. N; q6 R0 w+ u; j. _. C6 f主軸帶角度的
, [" L: `- Q0 M
車削中心國內有的，臺灣也有，價格至少也得七八十萬吧，德國進口的一百五十萬左右吧，日本的能便宜二三十萬吧
) i( M1 }8 t: c0 s. d9 ?: S
18#
發表于 2018-2-4 09:27:43 | 只看該作者
本帖最后由 zmztx 于 2018-2-4 09:40 編輯
) N- v5 e, K3 Q4 s
韓寒11 發表于 2018-2-3 19:561 d2 I9 ^2 @4 V2 ^3 ?+ E2 y
車削中心國內有的，臺灣也有，價格至少也得七八十萬吧，德國進口的一百五十萬左右吧，日本的能便宜二三十 ...
/ K+ m& R: {1 a! @7 r2 W. n
兩個問題供你參考
! Z8 I+ E8 K5 Q0 d. c第一：在車床上、進給方向上銑削，加工圓柱，理論上就是中間高兩邊低
- F5 j- [$ |8 n. n: ?+ t: Y我就不畫圖了
6 L/ Z% }3 f( p, y4 }被加工圓柱與主軸同心，銑削面與圓柱面相切。這時，銑削面與圓柱面相切，跡線是一條直線，它與主軸平行，距主軸中心距離為被加工圓柱面的半徑。
- G1 l6 y$ N( M6 ^8 I下面是重點& v( b+ i0 g6 ~( a1 }
雖然跡線是一條直線，但是銑刀劃過的軌跡可不在這條線上。而是一個圓（假定只有銑刀最外側的刀尖吃刀）。如果銑刀對稱于圓柱面，則圓柱面對稱線與銑刀劃過圓在平面上投影交點為A0，圓柱面側面與銑刀劃過圓在平面上投影交點為Aw。這時A0和Aw與主軸中心線的垂直距離，肯定不一樣。A0的長，Aw的短。一般銑刀圓要大于偏心圓柱寬度，那么A0和Aw與主軸中心線的垂直距離，都要大于跡線到主軸中心線的距離。由于存在偏心，所以偏心圓柱表面的幾何形狀可以簡單的用坐標變換來精確求解。整個偏心圓柱面各處的曲率理論上也不一樣。不過這么小的活，肉眼可能看不出來曲率半徑的差異。總之用銑刀加工出來的圓柱面，中間的尺寸要大于兩側的尺寸7 v% Y* \1 `: f4 M# G; _
假如還是要用銑刀，也就是整個銑削面上都能吃刀。理論上可以出平面。但是銑刀中心點轉速為零，于是位于銑刀中心位置下的材料是生擠下來的。光潔度無法保證
  y! Q7 s3 K, i+ m- k* K- j- f第二：還是用數控機床加工
1 X. Y3 v1 n: v從你描述看，機床主軸轉角坐標和徑向進給坐標是可以聯動的（至少是兩兩聯動），那么只要重復定位精度夠的話，工件的軸圓柱面、第一個偏心圓柱面、第二個偏心圓柱面，直接車不行嗎？你的機床三三聯動應該沒有問題吧。不過你的主軸很可能是C軸，看機床的價格了。
! K) G$ h' j4 x
19#
 樓主| 發表于 2018-2-4 09:35:20 | 只看該作者
zmztx 發表于 2018-2-4 09:27  h# {- ~- n9 y: [4 F
兩個問題供你參考6 h  A$ v7 c9 A, A) `% `+ {
第一：在車床上、進給方向上銑削，加工圓柱，理論上就是中間高兩邊低
6 K: P. b1 C2 z* m7 W5 \0 k我就不畫圖了
* x: R4 R) t9 G( l8 [7 A4 ?2 R
車削也可以的，但是工藝上無法達到毛肧棒料加工，然后切斷的效果，你說的車削方法需要二次裝夾，用偏心卡盤來做。
3 r- {5 ?, n# |0 i車銑中心的話，帶Y軸升降的，加工的時候，Y軸要下降的，大約三分之二吧2 y7 r- H" U  ]: y
20#
發表于 2018-2-4 09:46:34 | 只看該作者
韓寒11 發表于 2018-2-4 09:35
0 W/ o1 l9 O0 `. U車削也可以的，但是工藝上無法達到毛肧棒料加工，然后切斷的效果，你說的車削方法需要二次裝夾，用偏心卡 ...

) N( _2 E# W. ?& ]數控，三三聯動。夾中心，也能車出兩個偏心
) |9 H* S$ z$ l8 K1 I類似的，車花瓶。花瓶外是浮雕，松梅竹，車出來也很漂亮。不過我見到是德國機床2 C; E$ {& @: G9 J  j  X+ M0 U
主要主軸轉角和進給能聯動，重復定位精度夠（一般都夠），就可以加工了% Q1 w# q* _+ ]
關鍵是值不值得用這么好的床子加工; _0 N8 L. {/ a) U* V# M/ `
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