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樓主: 韓寒11

車削中心加工的偏心軸

[復制鏈接]
11#
 樓主| 發表于 2018-2-2 10:32:12 | 只看該作者
Venerealulcer 發表于 2018-2-2 09:00  k- l, p% n' s$ c; v
注意審題,車削中心加工的偏心軸……
# T. a6 g. m# _+ _1 L4 q1 R$ K+ E
互相交流,挺好的
12#
 樓主| 發表于 2018-2-2 10:32:39 | 只看該作者
XBKYCDM 發表于 2018-2-2 10:18
& b1 V' G+ b+ J4 c' |4 j. x- D8 a車銑復合的機床一次性解決   哈哈
! X* E4 b  `* ^* R. p
現在就是這樣做的
  c# Y- R2 ]! y  X3 D/ S0 c
13#
發表于 2018-2-2 18:21:42 | 只看該作者
韓寒11 發表于 2018-2-2 08:45& n8 `7 ~  B$ \' j
上料機自動上料,毛胚是棒料,加工后切斷,傳送出機床,一次裝夾完成,效率很高的,工件是實驗件,后期還 ...
+ W( w  ?, U. E  w
上料機自動上料
9 P- I# Q' \. F2 ]& ~: V, u" t徑向動力頭
# ?8 J( @, c9 Y& t; j' f" C自動上料,加工兩個偏心,一次裝夾,有點困難7 ~% ]: T1 _" X* \( G! w3 Y
你的機床在主軸還可以角度定位?那挺貴的。( d# w  r- A- B: R
最大的問題是,偏心的那兩個圓柱面不好看啊。我覺得不是銑刀端面不平的問題,是不是主軸轉速太快,而銑刀轉速不夠快?可以計算一下平面的切削圖形,再看在偏心圓柱面上軌跡。是不是兩側面的軌跡和中心軌跡之差造成視覺問題
' L  }  d) z; E0 b8 ?/ f( m如果銑刀端面是平的,那可能打嘟嚕了,尤其是銑刀用過一段時間
; }1 Q8 m  \1 ?, t: P6 v( Q7 S9 M$ W' G/ M8 U( {
14#
發表于 2018-2-2 20:31:26 | 只看該作者
感謝樓主分享
15#
 樓主| 發表于 2018-2-2 21:13:24 | 只看該作者
zmztx 發表于 2018-2-2 18:215 k& P0 `. r: }- U, }- ^1 a
上料機自動上料
+ X0 q9 W& ~: s徑向動力頭
/ Q0 F8 J! P% w4 f2 E自動上料,加工兩個偏心,一次裝夾,有點困難
1 N+ S6 T# z: s( B! Q
是銑刀中心有點凹心,后期會定做平底的銑刀,車削中心就是帶銑削功能的,主軸帶角度的
2 D0 B2 u  t- b
16#
發表于 2018-2-3 17:47:43 | 只看該作者
韓寒11 發表于 2018-2-2 21:13
; D7 F+ W$ S% Y8 S5 e2 c. W( A5 @是銑刀中心有點凹心,后期會定做平底的銑刀,車削中心就是帶銑削功能的,主軸帶角度的

4 s- {  w- b. q9 S  b# w* {; N* x平底銑刀: H0 x0 Y  @+ H" b( q) r
我覺得銑刀的刀刃角度需要注意,有點像麻花鉆,小心角度不合適造成其他后果. e( g: E  k9 J& T/ _6 K# R3 ~. p
主軸帶角度的) P4 R  G! w5 M: i: Z
是不是主軸這根軸,有角度定位功能?什么牌子的機床,什么控制系統?貴嗎?, a( O; }5 j" U, W, ^6 R2 d1 P
17#
 樓主| 發表于 2018-2-3 19:56:52 | 只看該作者
zmztx 發表于 2018-2-3 17:479 x: v; @4 _. H( O) u# X& l# l
平底銑刀, Q. F1 z. U! f' G/ A  r% _
我覺得銑刀的刀刃角度需要注意,有點像麻花鉆,小心角度不合適造成其他后果% f3 Y$ N0 h! S: i. S  m: x' d
主軸帶角度的
3 q0 a% W5 m$ D- H9 K7 s
車削中心國內有的,臺灣也有,價格至少也得七八十萬吧,德國進口的一百五十萬左右吧,日本的能便宜二三十萬吧
! K# |4 x. u. X' l5 P) e
18#
發表于 2018-2-4 09:27:43 | 只看該作者
本帖最后由 zmztx 于 2018-2-4 09:40 編輯 2 O. h" T+ i. ]: S
韓寒11 發表于 2018-2-3 19:56; J7 a+ V8 K: Q  ^1 y# f3 ]
車削中心國內有的,臺灣也有,價格至少也得七八十萬吧,德國進口的一百五十萬左右吧,日本的能便宜二三十 ...
' v* F9 |( e9 I/ [1 Y2 i2 ^- a, {
兩個問題供你參考
: ?/ a: q; _  {3 S6 R. O5 ~第一:在車床上、進給方向上銑削,加工圓柱,理論上就是中間高兩邊低' F- D" w* M) t( P1 Z1 z
我就不畫圖了
! i5 ]* |1 I  e7 u6 x被加工圓柱與主軸同心,銑削面與圓柱面相切。這時,銑削面與圓柱面相切,跡線是一條直線,它與主軸平行,距主軸中心距離為被加工圓柱面的半徑。
3 h  |/ e6 G; b! ~下面是重點
3 o" [1 u) q4 e$ P! L) f% B. K6 k雖然跡線是一條直線,但是銑刀劃過的軌跡可不在這條線上。而是一個圓(假定只有銑刀最外側的刀尖吃刀)。如果銑刀對稱于圓柱面,則圓柱面對稱線與銑刀劃過圓在平面上投影交點為A0,圓柱面側面與銑刀劃過圓在平面上投影交點為Aw。這時A0和Aw與主軸中心線的垂直距離,肯定不一樣。A0的長,Aw的短。一般銑刀圓要大于偏心圓柱寬度,那么A0和Aw與主軸中心線的垂直距離,都要大于跡線到主軸中心線的距離。由于存在偏心,所以偏心圓柱表面的幾何形狀可以簡單的用坐標變換來精確求解。整個偏心圓柱面各處的曲率理論上也不一樣。不過這么小的活,肉眼可能看不出來曲率半徑的差異。總之用銑刀加工出來的圓柱面,中間的尺寸要大于兩側的尺寸
6 L( d/ o1 u3 z/ i+ T假如還是要用銑刀,也就是整個銑削面上都能吃刀。理論上可以出平面。但是銑刀中心點轉速為零,于是位于銑刀中心位置下的材料是生擠下來的。光潔度無法保證
6 j( ?  ]7 ^& L- F第二:還是用數控機床加工' ~& }9 D& Y  ]0 f, i" b
從你描述看,機床主軸轉角坐標和徑向進給坐標是可以聯動的(至少是兩兩聯動),那么只要重復定位精度夠的話,工件的軸圓柱面、第一個偏心圓柱面、第二個偏心圓柱面,直接車不行嗎?你的機床三三聯動應該沒有問題吧。不過你的主軸很可能是C軸,看機床的價格了。
) z% _  `  j1 g, C- T$ F; m
19#
 樓主| 發表于 2018-2-4 09:35:20 | 只看該作者
zmztx 發表于 2018-2-4 09:275 N3 i3 I  k5 u# |
兩個問題供你參考. W5 C+ a5 B2 j5 B
第一:在車床上、進給方向上銑削,加工圓柱,理論上就是中間高兩邊低
2 I5 b+ g; ^1 _我就不畫圖了
' G- F! N; W# T' p7 f; s) z
車削也可以的,但是工藝上無法達到毛肧棒料加工,然后切斷的效果,你說的車削方法需要二次裝夾,用偏心卡盤來做。
+ j# o# z2 r  L( |* ]6 \7 `. v車銑中心的話,帶Y軸升降的,加工的時候,Y軸要下降的,大約三分之二吧
8 Z0 b! h& }9 |4 c8 H+ i0 ?6 y
20#
發表于 2018-2-4 09:46:34 | 只看該作者
韓寒11 發表于 2018-2-4 09:35
4 c! Q$ m) [/ m; d4 h% j車削也可以的,但是工藝上無法達到毛肧棒料加工,然后切斷的效果,你說的車削方法需要二次裝夾,用偏心卡 ...

! Y3 x5 n; z8 S0 ~$ ~" r數控,三三聯動。夾中心,也能車出兩個偏心
# i: ^6 l" h6 W) K2 @' X) E3 A類似的,車花瓶。花瓶外是浮雕,松梅竹,車出來也很漂亮。不過我見到是德國機床( I# Y% ?! y% A6 v; n  y+ W
主要主軸轉角和進給能聯動,重復定位精度夠(一般都夠),就可以加工了
& R' H3 s: k' {關鍵是值不值得用這么好的床子加工1 e  y6 y2 ~6 y) S0 n7 q$ N! @
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