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汽車輪轂加工

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1#
發(fā)表于 2018-1-16 22:31:35 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
       輪轂,汽車輪胎內以軸為中心用于支撐輪胎的圓柱形金屬部件,通俗地說,就是車輪中心安裝車軸的部位,是連接制動鼓(制動盤)、輪盤和半軸的重要零部件。市場上的輪轂按照材質可以分為鋼輪轂和合金輪轂,而且各有各的利弊。
1 H4 F  N# F$ ~; P下圖加工的是鋁合金輪轂,而鋁合金材質的加工需要注意很多因素:一、不可抗拒因素:
+ S) v. S2 p# v4 P% _( r  K6 Q- m0 W5 C7 V
1.機床本身的穩(wěn)定度。- b; C. Z/ G2 x3 W! J: b4 v9 M  \
如果不是新機床或者機床進過大量的加工沒有進行調試的情況下,會出現機床本身所造成的尺寸誤差。
. g" N2 s2 F' w0 X! P4 u& V3 f7 x1 B9 ]- F4 Z
2.工件加工后冷卻變形。, A/ n0 E; @8 B5 k0 |* \' ?- ]
這個基本上無法避免,在加工時盡量注意冷卻液的使用,以及在進行在位測量時,注意冷卻后的工件變形。2 n4 `+ A* d4 r! j* \, K

3 l4 C, \! y9 F3 S; }9 W7 ~* b1 H二、可避免因素:
  L: R! m3 B$ s. s
" m! d+ G# u! Y" v1.加工工藝
9 k9 `! \4 X3 C其實大部分的實際加工誤差都是由加工工藝不合理導致,在保證基本加工工藝(如銑削數控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數,盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節(jié))的基礎上,盡量減少鋁屑對鋁件造成的加工誤差,因為鋁件很軟,排除的鋁屑很容易使鋁件造成加工誤差。1 H2 K# c' t  X: Z: Y% u4 X& r& r

# f" `+ x% r: a( h4 `2.切削三要素:切削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具補償
5 q7 o. h$ L4 @2 a, ?這方面實在是不好細說,用簡單的話來說,就是在保證加工質量和刀具磨損的前提下,調整參數充分發(fā)揮刀具切削性能,使切削效率最高,加工成本最低。" Q: s& ~- U4 p; s, M

0 b' w7 J$ m; I  x3.自動編程中的數值計算1 [& w' v' D- U2 Q& _( z2 Q; K: M4 R
( Q$ u" h$ H3 I6 Q4 @
4.還有一點,對刀,對刀不準確也是造成尺寸誤差的因素,所以,盡量選擇好的尋邊器,如果機床有自動對刀器那就更好了,如果沒有尋邊器。。。試切吧,這就是操作經驗了。2 Q; \$ e8 `1 v: W

4 F  K8 p3 \+ p* G0 \
9 Y4 @8 Z* k: S: }2 f, q
: T) h  n9 R0 G$ [" @
7 C# V7 U# y7 l5 A
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2#
發(fā)表于 2018-1-16 22:56:17 | 只看該作者
好!不錯
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3#
發(fā)表于 2018-1-17 08:34:06 | 只看該作者
我一直以為鑄造的么
4#
發(fā)表于 2018-1-17 08:43:03 | 只看該作者
是壓合成型,再5軸加工,不錯
5#
發(fā)表于 2018-1-17 08:54:50 | 只看該作者
這一個輪子要干好久吧
6#
發(fā)表于 2018-1-17 09:21:49 | 只看該作者
上機床的是精加工吧?
7#
發(fā)表于 2018-1-17 10:20:46 | 只看該作者
說到自動對刀器,我特別感興趣,但是沒見過實物也不知道具體效果怎么樣
8#
發(fā)表于 2018-1-17 11:40:12 | 只看該作者
批量生產輪轂,應該是前期鑄造,后期精加工,再成成品吧,??
9#
發(fā)表于 2018-1-17 11:47:37 | 只看該作者
fxm2020 發(fā)表于 2018-1-17 08:436 L0 M' W& J# [% g
是壓合成型,再5軸加工,不錯

) L" @* n) m1 @- C) {你看那個是五軸設備?3 P; K2 b5 l/ _& n( _
10#
發(fā)表于 2018-1-17 15:00:41 | 只看該作者
大開眼界!感謝您提供照片!
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