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汽車輪轂加工

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1#
發表于 2018-1-16 22:31:35 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
       輪轂,汽車輪胎內以軸為中心用于支撐輪胎的圓柱形金屬部件,通俗地說,就是車輪中心安裝車軸的部位,是連接制動鼓(制動盤)、輪盤和半軸的重要零部件。市場上的輪轂按照材質可以分為鋼輪轂和合金輪轂,而且各有各的利弊。
* t8 v! I7 I* i8 i3 y, }3 @下圖加工的是鋁合金輪轂,而鋁合金材質的加工需要注意很多因素:一、不可抗拒因素:
: n1 r! \+ J0 V* W" ~' \) H. {) u' ]
1.機床本身的穩定度。
+ _( j4 Q( T7 P0 y) A& ~如果不是新機床或者機床進過大量的加工沒有進行調試的情況下,會出現機床本身所造成的尺寸誤差。
* w' _  D; n3 N
" L* E. j" @9 N' g% t/ x) G2.工件加工后冷卻變形。" @' x; I& |4 K) F
這個基本上無法避免,在加工時盡量注意冷卻液的使用,以及在進行在位測量時,注意冷卻后的工件變形。
8 w4 i' ^6 s( B+ B
# F( K) @) T8 q; y+ ~8 r+ y( B! ~二、可避免因素:  ^5 _3 o1 g( f9 E# z5 U4 s

9 U1 Q; E$ F9 U6 l* S, a7 w! ]1.加工工藝3 h# e  b* J& p
其實大部分的實際加工誤差都是由加工工藝不合理導致,在保證基本加工工藝(如銑削數控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數,盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節)的基礎上,盡量減少鋁屑對鋁件造成的加工誤差,因為鋁件很軟,排除的鋁屑很容易使鋁件造成加工誤差。6 w# |1 ^, T# B3 k

* W' G1 F0 A) z, k3 `9 s- S2.切削三要素:切削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具補償( e  m, U( ]3 t7 K& j- K
這方面實在是不好細說,用簡單的話來說,就是在保證加工質量和刀具磨損的前提下,調整參數充分發揮刀具切削性能,使切削效率最高,加工成本最低。. C( q& l4 K8 B& c
' K' n0 U, ^$ p
3.自動編程中的數值計算
5 M' g* J$ J  B% t/ L& O; Z8 Y. I+ j* H' x! S/ V
4.還有一點,對刀,對刀不準確也是造成尺寸誤差的因素,所以,盡量選擇好的尋邊器,如果機床有自動對刀器那就更好了,如果沒有尋邊器。。。試切吧,這就是操作經驗了。# _* N( i+ K5 J2 q9 \
$ @% l) Y% M* Q
- J- z7 |) |- D" d8 k1 o
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發表于 2018-1-16 22:56:17 | 只看該作者
好!不錯
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3#
發表于 2018-1-17 08:34:06 | 只看該作者
我一直以為鑄造的么
4#
發表于 2018-1-17 08:43:03 | 只看該作者
是壓合成型,再5軸加工,不錯
5#
發表于 2018-1-17 08:54:50 | 只看該作者
這一個輪子要干好久吧
6#
發表于 2018-1-17 09:21:49 | 只看該作者
上機床的是精加工吧?
7#
發表于 2018-1-17 10:20:46 | 只看該作者
說到自動對刀器,我特別感興趣,但是沒見過實物也不知道具體效果怎么樣
8#
發表于 2018-1-17 11:40:12 | 只看該作者
批量生產輪轂,應該是前期鑄造,后期精加工,再成成品吧,??
9#
發表于 2018-1-17 11:47:37 | 只看該作者
fxm2020 發表于 2018-1-17 08:43. |5 c4 m- x7 r
是壓合成型,再5軸加工,不錯

1 n, t( V6 `/ ]# U你看那個是五軸設備?9 I, x0 h( J, x& I% |2 C5 F
10#
發表于 2018-1-17 15:00:41 | 只看該作者
大開眼界!感謝您提供照片!
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