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一、形成加工精度反常毛病的原因
* z$ B3 b9 Z/ M/ |3 J1、機床被改動或改變； 2、機床各個軸的零點偏置反常； 3、軸向的反向空隙反常； 4、電機運轉狀況反常，即電氣及操控部分反常； 5、機械毛病，如絲杠，軸承，軸聯器等部件。 6、加工程序的編制，刀具的挑選； 7、人為因素。/ N' m X. ^3 ~$ J( N2 X9 Q
# o4 R" d9 q4 T二、數控機床毛病確診準則- _3 R$ V* G' e! F
1.先外部后內部 數控機床是集機械，液壓，電氣為一體的機床，故其毛病的發作也會由這三者歸納反映出來。修補人員應先由外向內逐個進行排查，盡量防止隨意地啟封，拆開，否則會擴展毛病，使機床損失精度，下降功用。
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& A. y' n; W7 ]$ U+ D; r. d( e2.先機械后電氣 一般來說，機械毛病較易發覺，而數控體系毛病的確診則難度較大些。在毛病檢修之前，首要注意掃除機械性的毛病，往往可到達事半功倍的效果。# Q% w- f3 p$ u0 {$ _4 S; P
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3.先靜后動 先在機床斷電的中止狀況下，通過了解，調查，測驗，剖析，確以為非破壞性毛病后，方可給機床通電；在運轉工況下，進行動態的調查，查驗和測驗，查找毛病。而對破壞性毛病，必須先掃除風險后，方可通電。8 Y# g# A4 K! n- b8 [0 _
~. }3 y! A! {# w8 F0 u% U7 T( Z4.先簡略后雜亂 當呈現多種毛病互相交錯掩蓋，一時無從下手時，應先處理簡略的問題，后處理難度較大的問題。往往簡略問題處理后，難度大的問題也可能變得簡略。
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分享--微信公眾號--卡盤技術咨詢聯盟！ 三、數控機床毛病確診辦法
) q& L! D) ~7 B, w6 {1.直觀法（望聞問切）： 1)問-機床的毛病現象，加工狀況等； 2)看-CRT報警信息，報警指示燈，電容器等元件變形煙熏燒焦，保護器脫扣等； 3)聽-反常動靜； 4)聞-電氣元件焦糊味及其它異味； 5)摸-發熱，振蕩，接觸不良等。
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) {" a' k8 d n# \2.參數查看法：
1 j# N1 f Y3 R; Y 參數通常是存放在RAM中，有時電池電壓不足，體系長時間不通電或外部干擾都會使參數丟掉或紊亂，應根據毛病特征，查看和校正有關參數。/ h! a' N8 s# `( h
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3.隔離法：) l& \$ B) A6 j9 l7 j
一些毛病，難以區別是數控部分，仍是伺服體系或機械部分形成的，常選用隔離法。
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4.同類對調法： 用同功用的備用板替換被置疑有毛病的模板，或將功用相同的模板或單元相互交換。
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0 V/ U4 z; O/ Z1 M/ [, g2 n( @5.功用程序測驗法： 將G，M，S，T，功用的悉數指令編寫一些小程序，在確診毛病時運轉這些程序，即可判別功用的缺失。 4 \+ P" b; R; U* z V. Y
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發表于 2018-1-16 08:53:46
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