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由于刀具應(yīng)用的復(fù)雜性，專業(yè)修磨中心必須根據(jù)被修磨刀具的失效形式及時修整修磨方案，并跟蹤刀具的使用效果。一個專業(yè)的刀具修磨中心也必須不斷的總結(jié)經(jīng)驗，才能把刀具修磨得更好、更專業(yè)
! X" b( N0 j3 U, G3 q一、刀具磨床+ t5 I8 h0 d6 k: Q
由于刀具材料很硬，所以，一般只能采用磨削來改變其外形。在刀具的制造、修磨中常見的刀具磨床有以下幾種：
. |' `1 S4 A" o 1.磨槽機：磨鉆頭、立銑刀等刀具的槽或背。& U! q6 p2 m& @% J3 }# M
2.磨頂角機：磨鉆頭的錐形頂角(或稱偏心后角)。
, {, z& |; T1 E# E2 ^( D 3.修橫刃機：修正鉆頭的橫刃。9 }% S/ k' |* k& P# B5 g) P
4.手動萬能刀具磨床：磨外圓、槽、背、頂角、橫刃、平面、前刀面等。常用于數(shù)量少、形狀復(fù)雜的刀具。
5 s! C! d; L' C9 x% K9 J 5.CNC磨床：一般是五軸聯(lián)動，功能由軟件確定。一般用于修磨數(shù)量大、精度要求高、但不復(fù)雜的刀具，如鉆頭、立銑刀、鉸刀等。這類磨床的主要供應(yīng)者來自德國、瑞士、美國、澳大利亞和日本。
/ C2 o, y+ B: m& v二、 刀具材料 r: c$ a) C0 w7 L/ t J# _, ]
在刀具修磨中常見的刀具材料有：高速鋼(HSS)、粉末冶金高速鋼(PM-HSS)、硬質(zhì)合金(HM)及PCD、CBN、金屬陶瓷等超硬材料。高速鋼刀具鋒利、韌性好，硬質(zhì)合金刀具硬度高但韌性差。硬質(zhì)合金刀具的密度明顯大于高速鋼刀具。這二種材料是鉆頭、絞刀、銑刀和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介于上述二者材料之間，主要用于制造粗銑刀和絲錐。: v# Q) W s* H) M. ~ ~4 R
高速鋼刀具因材料韌性好，故對碰撞不太敏感。但硬質(zhì)合金刀具硬度高而脆，對碰撞很敏感，刃口易蹦。所以，在修磨過程中，必須對硬質(zhì)合金刀具的操作和放置十分小心，防止刀具間的碰撞或刀具摔落。
/ j- V0 y( I' M; s4 x 由于高速鋼刀具的精度大多相對較低，其修磨要求也不高，再加上其價格也不高，所以，許多制造廠自己設(shè)刀具車間對其進行修磨。但硬質(zhì)合金刀具則往往需要送到專業(yè)修磨中心進行修磨。根據(jù)阿諾刀具修磨中心的統(tǒng)計，送修刀具中80%以上是硬質(zhì)合金刀具。
3 B/ v$ _' [+ N' w* y' D7 k: S 三、砂輪
8 [8 c, S5 x2 }% x, g 1.磨粒
7 Y9 w3 W1 |- {3 d9 d- o* g; ?( J 不同材質(zhì)的砂輪磨粒適合于磨削不同材質(zhì)的刀具。刀具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同，以確保刃口保護和加工效率的最佳結(jié)合。
! U* r9 s1 N3 g! i& K1 ^4 ]& D4 ] 氧化鋁：用于磨HSS刀具。砂輪價廉，易修正成不同的外形用于修磨復(fù)雜的刀具(剛玉類)。1 R) s) M; ` C( v! A/ h* \( m6 U4 L
碳化硅：用于修正CBN砂輪和金剛石砂輪。3 T5 u' i* c6 n) T/ m1 [5 G2 I9 i
CBN(立方碳化硼)：用于磨HSS刀具。價高，但耐用。% p, x+ V0 E F
國際上，砂輪用B來表示，如B107，其中107表示磨粒直徑的大小。 o9 t/ T7 O2 u# S5 m: Y$ {
金剛石：用于磨HM刀具，價高，但耐用。砂輪上用D來表示，如D64，其中64表示磨粒直徑的大小。
8 e5 W" |/ K" [' P- G9 `: E 2.形狀4 Y8 I) Y/ n1 X/ Y7 _: F
為了方便磨削刀具的不同部位，砂輪應(yīng)有不同的形狀。最常用的有：, R; ?" }" T$ m5 }- [& C: M3 `
平行砂輪(1A1)：磨頂角、外徑、背等。2 o: B" c7 b- b, S1 H/ S
碟形砂輪(12V9, 11V9)：磨螺旋槽、銑刀的主、副切削刃，修橫刃等。+ p5 v6 m" M% t# V
砂輪經(jīng)過一段時間的使用后需要修正其外形(包括平面、角度及圓角R)。砂輪必須經(jīng)常用清理石把填充在磨粒間的切屑清理掉以提高砂輪的磨削能力。
+ n! j! D: d& ?4 m: \" l; W 四、修磨標(biāo)準(zhǔn)) ?# V! {- q# ]# V( X
是否擁有一套好的刀具修磨標(biāo)準(zhǔn)是衡量一個修磨中心是否專業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。修磨標(biāo)準(zhǔn)里，一般規(guī)定了不同刀具在切削不同材料時其切削刃的技術(shù)參數(shù)，包括刃傾角、頂角、前角、后角、倒刃、倒棱等等參數(shù)(在硬質(zhì)合金鉆頭中，使刀刃鈍化的工序叫“倒刃”，倒刃的寬度與被切削材料有關(guān)，一般在0.03-0.25Mm之間。在棱邊上(刀尖點)倒角的工序叫“倒棱”。每個專業(yè)公司都有自己多年總結(jié)而得的修磨標(biāo)準(zhǔn)。( J) _8 g! o& J7 x( P* U0 {& b. Z- k+ Y
HM鉆頭與HSS鉆頭的區(qū)別：, p2 i' _6 x& [; F) E% C
HSS鉆頭：頂角一般是118度，有時大于130度；刀刃鋒利；對精度(刃高差、對稱度、周向跳動)要求相對低。橫刃有多種修法。
) b& R8 l; w6 h3 y6 l HM鉆頭：頂角一般為140度；直槽鉆常常為130度，三刃鉆一般為150度。刀刃和刀尖(棱邊上)不鋒利，往往被鈍化，或稱倒刃和倒棱；對精度要求高。橫刃常被修成S-形，以利于斷屑。9 l" d- f3 u: }+ L) W6 U- h
后角：
+ e+ J+ b& F5 C6 s9 G 刀刃的后角對刀具而言十分重要。后角太大，刃虛易蹦、易“扎刀”；后角太小，則摩擦太大、切削不利。1 J) H$ i& L$ R; A# e1 }
刀具的后角隨被切削材料和刀具種類、刀具直徑的不同而不同。一般而言，后角隨刀具直徑的變大而減小。另外，被切削材料硬，則后角小些，否則，后角大些。
, u1 Z3 Q8 t7 R1 `+ X' G' Z五、刀具檢測設(shè)備
4 C3 {* y p9 }6 ~+ t- Q7 {( ] 刀具檢測設(shè)備一般分三類：對刀儀、投影儀和萬能刀具測量儀。對刀儀主要用于加工中心等數(shù)控設(shè)備的對刀準(zhǔn)備(如長度等)，也用來檢測角度、半徑、階梯長等參數(shù)；投影儀的功能也是用來檢測角度、半徑、階梯長等參數(shù)。但上述二者一般不能測量刀具的后角。而萬能刀具測量儀則可以測量刀具的絕大部分幾何參數(shù)，包括后角。! H: M6 c: @- {; W/ r
所以，刀具專業(yè)修磨中心則最好配備萬能刀具測量儀。1 o9 |- R7 }; A+ J
六、修磨技工! W3 ~4 P- F+ ~
最好的設(shè)備也需要人員操作，修磨技工的培訓(xùn)自然是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一。由于我國的刀具制造業(yè)相對落后，加上職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的嚴(yán)重匱乏，刀具修磨技工的培訓(xùn)只能由企業(yè)自己解決。) ^( P7 ^' L4 ]0 l4 d% l
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發(fā)表于 2018-1-6 10:15:05
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