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由于刀具應(yīng)用的復(fù)雜性,專業(yè)修磨中心必須根據(jù)被修磨刀具的失效形式及時(shí)修整修磨方案,并跟蹤刀具的使用效果。一個(gè)專業(yè)的刀具修磨中心也必須不斷的總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能把刀具修磨得更好、更專業(yè)
; e7 ^' l2 n% C. o. m' J0 I# t一、刀具磨床2 u. N" J- C2 w; L* J9 ]) f K
由于刀具材料很硬,所以,一般只能采用磨削來(lái)改變其外形。在刀具的制造、修磨中常見(jiàn)的刀具磨床有以下幾種:7 f( r& M) q7 i6 {4 d3 ^+ w
1.磨槽機(jī):磨鉆頭、立銑刀等刀具的槽或背。+ i: y' q0 w% v& |4 y! W
2.磨頂角機(jī):磨鉆頭的錐形頂角(或稱偏心后角)。
' f9 P( r) k7 X3 Q- w+ a0 g, a9 k 3.修橫刃機(jī):修正鉆頭的橫刃。- e# B ^0 m9 d9 E
4.手動(dòng)萬(wàn)能刀具磨床:磨外圓、槽、背、頂角、橫刃、平面、前刀面等。常用于數(shù)量少、形狀復(fù)雜的刀具。 `! I# A; n. Q
5.CNC磨床:一般是五軸聯(lián)動(dòng),功能由軟件確定。一般用于修磨數(shù)量大、精度要求高、但不復(fù)雜的刀具,如鉆頭、立銑刀、鉸刀等。這類(lèi)磨床的主要供應(yīng)者來(lái)自德國(guó)、瑞士、美國(guó)、澳大利亞和日本。4 G, u, G9 @) J# Q2 J
二、 刀具材料
, W6 b- _/ X x1 M# m# i2 Q 在刀具修磨中常見(jiàn)的刀具材料有:高速鋼(HSS)、粉末冶金高速鋼(PM-HSS)、硬質(zhì)合金(HM)及PCD、CBN、金屬陶瓷等超硬材料。高速鋼刀具鋒利、韌性好,硬質(zhì)合金刀具硬度高但韌性差。硬質(zhì)合金刀具的密度明顯大于高速鋼刀具。這二種材料是鉆頭、絞刀、銑刀和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介于上述二者材料之間,主要用于制造粗銑刀和絲錐。
$ Y2 \! w! I% I3 [8 Q, x9 n* i 高速鋼刀具因材料韌性好,故對(duì)碰撞不太敏感。但硬質(zhì)合金刀具硬度高而脆,對(duì)碰撞很敏感,刃口易蹦。所以,在修磨過(guò)程中,必須對(duì)硬質(zhì)合金刀具的操作和放置十分小心,防止刀具間的碰撞或刀具摔落。
+ O' P4 ]) R" C- _ 由于高速鋼刀具的精度大多相對(duì)較低,其修磨要求也不高,再加上其價(jià)格也不高,所以,許多制造廠自己設(shè)刀具車(chē)間對(duì)其進(jìn)行修磨。但硬質(zhì)合金刀具則往往需要送到專業(yè)修磨中心進(jìn)行修磨。根據(jù)阿諾刀具修磨中心的統(tǒng)計(jì),送修刀具中80%以上是硬質(zhì)合金刀具。( I9 u5 j: L6 _
三、砂輪/ s' q5 b! F# s6 z: O4 o; }& @- g( [
1.磨粒/ o" T, g6 X$ m9 T2 n/ U! [8 |
不同材質(zhì)的砂輪磨粒適合于磨削不同材質(zhì)的刀具。刀具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同,以確保刃口保護(hù)和加工效率的最佳結(jié)合。
% Z1 `. s' y* I G `9 S" C& u 氧化鋁:用于磨HSS刀具。砂輪價(jià)廉,易修正成不同的外形用于修磨復(fù)雜的刀具(剛玉類(lèi))。
) f4 ~: W7 l$ D; O: ?7 } 碳化硅:用于修正CBN砂輪和金剛石砂輪。
" H4 l* \6 e& w2 `4 a% p CBN(立方碳化硼):用于磨HSS刀具。價(jià)高,但耐用。
1 @" h9 P- b& q- I0 A' _ 國(guó)際上,砂輪用B來(lái)表示,如B107,其中107表示磨粒直徑的大小。4 @7 b' }& }9 ]8 N
金剛石:用于磨HM刀具,價(jià)高,但耐用。砂輪上用D來(lái)表示,如D64,其中64表示磨粒直徑的大小。
`6 s% l+ R" j5 t- t1 G6 G6 m 2.形狀
* e9 H1 g2 O4 {; l, d* i: x( K 為了方便磨削刀具的不同部位,砂輪應(yīng)有不同的形狀。最常用的有:) q3 _+ y: E% b
平行砂輪(1A1):磨頂角、外徑、背等。
0 V( c u! A* y% Z# ~3 h 碟形砂輪(12V9, 11V9):磨螺旋槽、銑刀的主、副切削刃,修橫刃等。
# f( O2 Q6 `, a% r+ |. w 砂輪經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后需要修正其外形(包括平面、角度及圓角R)。砂輪必須經(jīng)常用清理石把填充在磨粒間的切屑清理掉以提高砂輪的磨削能力。
# r& I; @3 o! M0 t 四、修磨標(biāo)準(zhǔn)/ M* ^; a0 F) m$ S+ r6 C
是否擁有一套好的刀具修磨標(biāo)準(zhǔn)是衡量一個(gè)修磨中心是否專業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。修磨標(biāo)準(zhǔn)里,一般規(guī)定了不同刀具在切削不同材料時(shí)其切削刃的技術(shù)參數(shù),包括刃傾角、頂角、前角、后角、倒刃、倒棱等等參數(shù)(在硬質(zhì)合金鉆頭中,使刀刃鈍化的工序叫“倒刃”,倒刃的寬度與被切削材料有關(guān),一般在0.03-0.25Mm之間。在棱邊上(刀尖點(diǎn))倒角的工序叫“倒棱”。每個(gè)專業(yè)公司都有自己多年總結(jié)而得的修磨標(biāo)準(zhǔn)。
* d6 _$ h" p" b- B Y HM鉆頭與HSS鉆頭的區(qū)別:
9 d9 m* g7 Y/ m; w* c1 R HSS鉆頭:頂角一般是118度,有時(shí)大于130度;刀刃鋒利;對(duì)精度(刃高差、對(duì)稱度、周向跳動(dòng))要求相對(duì)低。橫刃有多種修法。
& T# `& ~: @( K5 r5 r+ h" O HM鉆頭:頂角一般為140度;直槽鉆常常為130度,三刃鉆一般為150度。刀刃和刀尖(棱邊上)不鋒利,往往被鈍化,或稱倒刃和倒棱;對(duì)精度要求高。橫刃常被修成S-形,以利于斷屑。3 P8 {+ g A/ D- T- A& V
后角:
s! W/ ^: v4 `5 a1 n% g& J 刀刃的后角對(duì)刀具而言十分重要。后角太大,刃虛易蹦、易“扎刀”;后角太小,則摩擦太大、切削不利。
3 Y$ _. ]/ R1 f 刀具的后角隨被切削材料和刀具種類(lèi)、刀具直徑的不同而不同。一般而言,后角隨刀具直徑的變大而減小。另外,被切削材料硬,則后角小些,否則,后角大些。
6 M: q' ^" Q8 V$ b4 [9 t五、刀具檢測(cè)設(shè)備
" D2 p4 _- ^% S, l. F. E: ` 刀具檢測(cè)設(shè)備一般分三類(lèi):對(duì)刀儀、投影儀和萬(wàn)能刀具測(cè)量?jī)x。對(duì)刀儀主要用于加工中心等數(shù)控設(shè)備的對(duì)刀準(zhǔn)備(如長(zhǎng)度等),也用來(lái)檢測(cè)角度、半徑、階梯長(zhǎng)等參數(shù);投影儀的功能也是用來(lái)檢測(cè)角度、半徑、階梯長(zhǎng)等參數(shù)。但上述二者一般不能測(cè)量刀具的后角。而萬(wàn)能刀具測(cè)量?jī)x則可以測(cè)量刀具的絕大部分幾何參數(shù),包括后角。3 B3 G+ y# U' T$ Y8 M$ I
所以,刀具專業(yè)修磨中心則最好配備萬(wàn)能刀具測(cè)量?jī)x。
- N: N% r: t* u- G: M 六、修磨技工
& }2 l6 [+ ?3 ]+ M- p8 a# i' ~% x 最好的設(shè)備也需要人員操作,修磨技工的培訓(xùn)自然是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一。由于我國(guó)的刀具制造業(yè)相對(duì)落后,加上職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的嚴(yán)重匱乏,刀具修磨技工的培訓(xùn)只能由企業(yè)自己解決。
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