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車削刀片幾種常見(jiàn)問(wèn)題(原因/措施)

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1#
發(fā)表于 2018-1-5 17:58:09 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 fatliu1983 于 2018-1-5 18:15 編輯
  \3 ?. I6 i" l/ N5 ^, o2 M$ B" L( P# J

6 A  G; F8 `! A/ L3 X* \+ D( D* z: m
1.月牙洼 形成原因/采取措施

" y0 T9 k' E2 y: o; ~$ u: e9 p
# ]/ T, @, r2 C6 r; w. r5 H3 t1 x% \
原因:
) i/ @+ g5 {. ]8 a# n0 w

● 過(guò)高的切削速度或進(jìn)給(合金鋼和含碳0.3%以上的碳鋼)

● 工件材質(zhì)中含高硬元素(工具鋼、模具鋼)

措施:

●降低切削速度或進(jìn)給或使用更耐磨的車刀片牌號(hào)
% O" L, o# P/ l4 ^3 S/ ]* r  _1 w● 使用冷卻液2 Q1 z1 r; j  R
● 使用更大前角的刀片) }3 n4 [, o+ x7 O0 d3 X) J  F
) I1 X  G1 C! ~' ?
: m' w& x9 i/ e/ G+ z: c- F, i
2.后刀面磨損 原因/采取措施
% H- Z2 Y! |, w& t- K9 }+ _
4 D2 b6 u4 Q) N! x1 p2 ^
原因
●過(guò)高的切削速度(合金鋼和含碳0.3%以上的碳鋼)
● 工件中含高硬元素(工具鋼、模具鋼)* w+ y4 P7 Q- P' u
● 有時(shí)過(guò)低的切削速度會(huì)引起后刀面非正常的磨損

! v3 q3 b1 m3 e' \" X; d; b0 }. d4 ?: z
措施
● 降低切削速度或進(jìn)給或使用更耐磨的牌號(hào)
$ K6 N; C' F- w, S+ \" V4 e● 使用冷卻液6 m, \# p0 ~/ F' o% q8 _
● 使用更大前角的刀片
3.刀片塑性變形 原因/措施

! l% D4 a0 p% q2 R1 C8 }3 }  m4 M5 d

; X, h3 ]8 d" D' d
原因
●過(guò)高的切削速度或進(jìn)給
措施
車刀片塑性變形解決方法
● 降低切削速度或進(jìn)給或使用更耐磨的牌號(hào)
: h, C& I  D/ E● 使用冷卻液
$ ?' |1 N; {1 o5 X- m/ y& Q● 用強(qiáng)度高的刀片型號(hào)
9 P' c, r2 o0 U
4.刀片崩刃 原因/措施

# ~8 r( u8 ]+ g' @7 G8 ~

2 K% q5 m& @% Q, K: f( N
原因
● 過(guò)高的進(jìn)給
● 斷續(xù)切削
措施
● 降低進(jìn)給
● 用韌性更好的牌號(hào)
● 用強(qiáng)度更高的刀片型號(hào)
● 去掉冷卻液或正確使用冷卻液
9 _* v* ^% q; [+ Y
5.溝槽磨損 原因/措施
8 ?- u8 g% {. _4 w$ A

% k4 D& C8 O& Z1 a# ]3 e2 A- d
原因
● 加工表面有硬皮
● 加工淬硬材料
措施
● 用韌性更好的牌號(hào)
● 用強(qiáng)度更高的刀片型號(hào)
● 增大切入角
6刀片積削瘤 原因/措施
/ ?6 M2 t1 h, q

! b: V9 m1 M9 F* P/ G5 _
原因
● 切削速度過(guò)低
● 粘性材料
措施
● 提高切削速度
● 使用更大前角的刀片
● 用韌性更好的車刀片牌號(hào)
7.機(jī)械斷裂 原因/措施

" H# ?! o" L  z  ^* z% `. P* G% c. A  |
0 t, y! }+ S( u* y( ~4 q9 L
原因
● 斷續(xù)加工,進(jìn)給過(guò)高
措施
● 用韌性更好的牌號(hào)
● 用強(qiáng)度更高的刀片型號(hào)
● 降低進(jìn)給
● 去掉冷卻液或正確使用冷卻液
● 提高切削速度
+ h/ I3 t4 v* Q6 W! E9 [
8.刀片熱烈 原因/措施
) m) d: v; g. o7 V' n* i8 U8 J
) m  t# f) O% O$ G3 n( n4 r
原因:
● 頻繁的熱沖擊(斷續(xù))
措施2 w7 g: X! ?- T
● 用韌性更好的牌號(hào)
● 用強(qiáng)度更高的刀片型號(hào)
● 降低進(jìn)給
● 去掉冷卻液或正確使用冷卻液

3 H+ h- g- O' w% v+ S/ _! e; q1 G+ j8 a; p* g+ x

# y( x( W* {( ]' l+ \# R/ o; L) B9 S$ Z( J0 d

2 Z( Q  b/ X5 h- z+ `; M: \  {8 V. V, ~7 k. }$ m
$ _6 j* w0 `. _

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2#
發(fā)表于 2018-1-5 21:09:44 | 只看該作者
有圖有真相,樓主是老司機(jī),相當(dāng)給力啊
3#
發(fā)表于 2018-1-5 21:51:19 | 只看該作者
樓主做的是刀具還是切削液
4#
發(fā)表于 2018-1-5 22:26:52 | 只看該作者
降低切削速度是出現(xiàn)異常磨損的解決辦法
5#
 樓主| 發(fā)表于 2018-1-6 08:44:13 | 只看該作者
只有快樂(lè) 發(fā)表于 2018-1-5 21:51
5 B5 Z4 L" E6 M% S# c/ R3 W樓主做的是刀具還是切削液

& h, L1 U4 i" w9 M( b1 N) Q主要做機(jī)加(動(dòng)力總成),最近幾年接觸刀具比較多,知識(shí)量太少了,要補(bǔ)腦有興趣朋友可以認(rèn)識(shí),相互學(xué)習(xí)哈
. F3 O  N! K' E, o: \- Z9 p
6#
 樓主| 發(fā)表于 2018-1-6 08:47:42 | 只看該作者
韓寒11 發(fā)表于 2018-1-5 22:26$ J. k5 K$ D6 O4 I5 e
降低切削速度是出現(xiàn)異常磨損的解決辦法
6 s0 S$ r- q9 C/ k6 u
很多時(shí)候工廠要降本,提效,所以工廠這邊不允許降低各種參數(shù)(轉(zhuǎn)速,進(jìn)給等),這就是乙方的痛苦,明明有的時(shí)候參數(shù)需要降低和改進(jìn)3 d- D, v  l) Y- Y5 ]
碰到不懂的,也是很無(wú)語(yǔ),我在工廠多年挺理解刀具廠家的痛苦。
4 U+ u" o9 J  D; y! n# |* \/ G: ]
7#
發(fā)表于 2018-1-6 10:33:55 | 只看該作者
漲姿勢(shì)了,謝謝分享
8#
 樓主| 發(fā)表于 2018-1-6 12:06:07 | 只看該作者
loveskycc 發(fā)表于 2018-1-6 10:330 X5 _  {7 p* g4 Z/ R! p
漲姿勢(shì)了,謝謝分享

7 d& L% c; B. I" ?多交流,多學(xué)習(xí),太深了
- O/ ?- c  y1 h3 b9 J- M. f$ X0 _2 T
9#
發(fā)表于 2018-1-7 13:48:32 | 只看該作者
樓主專業(yè)!微觀分析很細(xì)致
10#
 樓主| 發(fā)表于 2018-1-7 14:15:02 | 只看該作者
892847920 發(fā)表于 2018-1-7 13:48
6 o% i7 h; Y6 m8 ]8 q樓主專業(yè)!微觀分析很細(xì)致

) }+ W; J/ E9 q# P& ~; x5 x3 X- C客氣,可以共同學(xué)習(xí)哈。V565695880# m9 H  v) s6 j/ x  i

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