本帖最后由 fatliu1983 于 2018-1-5 18:15 編輯 . v! L, ?0 O4 e& ^+ v6 S# Y# w) X8 Z
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2 c7 ?' c- n) g- _+ z. ^3 \; G 原因:1 U/ k4 \7 o$ G7 K6 g2 Y' h9 V
● 過高的切削速度或進給(合金鋼和含碳0.3%以上的碳鋼) ● 工件材質中含高硬元素(工具鋼、模具鋼) 措施: ●降低切削速度或進給或使用更耐磨的車刀片牌號, ~4 u% X# z. z
● 使用冷卻液
4 p F$ P( ]( B% s+ b# W! N● 使用更大前角的刀片1 |2 |" e( H7 v3 i. K& [
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% n4 `) j( a# X原因: ●過高的切削速度(合金鋼和含碳0.3%以上的碳鋼) ● 工件中含高硬元素(工具鋼、模具鋼)
$ i& \' O4 F0 V" A● 有時過低的切削速度會引起后刀面非正常的磨損( E5 Y* ^* A. G; V
措施: ● 降低切削速度或進給或使用更耐磨的牌號
8 d6 H: Q$ J$ E8 Y0 V; ~/ t● 使用冷卻液
^" o5 q2 G* x- _● 使用更大前角的刀片
# p! n/ a& r0 R4 l, h; X6 ?& c原因: ●過高的切削速度或進給 措施: 車刀片塑性變形解決方法 ● 降低切削速度或進給或使用更耐磨的牌號+ @* j k$ S5 z, B) o1 W
● 使用冷卻液. [! H+ h7 V' t# K
● 用強度高的刀片型號+ J: F; L+ O" a& @& R
) m4 f9 Q! P+ z k# b3 a$ J( @原因: ● 過高的進給 ● 斷續切削 措施: ● 降低進給 ● 用韌性更好的牌號 ● 用強度更高的刀片型號 ● 去掉冷卻液或正確使用冷卻液
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% s/ |0 V2 `3 J7 T原因: ● 加工表面有硬皮 ● 加工淬硬材料 措施: ● 用韌性更好的牌號 ● 用強度更高的刀片型號 ● 增大切入角 ( o4 i: U; R8 t/ l* o! L* \
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原因: ● 切削速度過低 ● 粘性材料 措施: ● 提高切削速度 ● 使用更大前角的刀片 ● 用韌性更好的車刀片牌號 8 q5 E& ^8 }! Q3 Q; m: x4 D b7 z
原因: ● 斷續加工,進給過高 措施: ● 用韌性更好的牌號 ● 用強度更高的刀片型號 ● 降低進給 ● 去掉冷卻液或正確使用冷卻液 ● 提高切削速度
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4 B' {) E y, K5 F- p! Y# X( t原因: ● 頻繁的熱沖擊(斷續) 措施:% n, z* b/ W5 F8 X0 r+ t1 V
● 用韌性更好的牌號 ● 用強度更高的刀片型號 ● 降低進給 ● 去掉冷卻液或正確使用冷卻液 7 O2 B0 k& Y5 s
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