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刀架體工件倒角技巧!

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1#
發表于 2017-12-28 22:51:18 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 xiaobing86203 于 2017-12-28 22:52 編輯
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6 I! ]5 r, a* Y0 w$ B0 o

記得剛轉入設計的時候,總工在審圖時,第一個要看的就是零件是否有倒角,倒角是否合理?其實別小看這個倒角,雖然感覺是很簡單初級的東西,但是如何倒角,倒多大的角,是倒圓角,還是倒斜角,此倒角是否能加工出來??等等,都是值得設計人員要動腦筋想的,所以,今天就來講一講倒角的加工技巧,以便于設計人員參考。


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1. 零件刀架體
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外觀質量要求較高,各部位倒角和槽底面的圓弧部分就很難加工,以前用人工倒角,工具一般采用平銼刀或圓弧挫刀,工作效率太低,工人消耗體力太大,外形加工不規則,表面粗糙度質量也很差,達不到要求,如圖1所示。造成上述問題的主要原因是工藝落后、多次裝夾效率低、操作時用力不均勻。

原工藝流程:銑→車→人工倒角→磨→入庫,現工藝流程:銑→車→數控銑床倒角→磨→入庫。從工藝流程看,把以前的人工倒角改成了數控銑床倒角。數控銑床加工的具體操作如下,如圖2所示。設備采用XK5032A型號數控銑床,主軸轉速n=1 180r/min,進給量f=10mm/r。

7 F1 j! L1 e# S/ B: O; t
2. 刀具
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所用刀具是以φ 10mm工具鋼直柄立銑刀改造的,如圖3所示,如果所要倒的角為45°,刀具修磨成90°;如果所要倒的角為30°,刀具修磨成60°。刀具前角和后角數值盡可能小。前角:鉆心和邊緣進行修磨約為0°~1°,后角約為-3°~-5°,其目的是增加刀具刃具部分的強度和剛度。

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3. 夾具
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- M- w8 E- q  c4 T  q9 n

為了實現快速、穩定、可靠的裝夾零件,將平口鉗進行改造,如圖4、圖5所示,把平口鉗其中一個緊固螺釘換成定位柱,利用平口鉗鉗死鉗口,下導軌,一個定位柱限制零件6個自由度。加工程序以M形部位為例, 如下:
8 N( t+ ^, \& T' E: N/ h

0 m8 h5 Y7 F  v; M9 H

G01 Z- F300

G01 G41 X0 Y-( )

X-( )

X-( ) Y-()

Y-( )


, b, b1 o  Q) m4 O$ c

“-”代表坐標原點為基準,坐標軸走的數值為負值。()代表坐標軸走的數值。在加工過程中,如果倒角尺寸達不到要求,可以控制Z軸升降或者改變刀具半徑補償值(D的大小)來實現。工藝改進后,加工工時由原來的1件3min變為2件1min。效率提高6倍,且工人的勞動強度大大降低。加工過程如圖6所示。采用新的加工工藝后,工件倒角質量明顯提高(見圖7)。人工倒角與采用設備倒角效果對比效果顯著,如圖所示。

; d) \5 B9 J% }3 }. p! ~' s$ y
+ h& N: }& c# `3 d& E  f$ R% `

通過以上一系列改進后,利用數控銑床可以加工各式各類倒角,且效率、質量明顯提高,在降低工人勞動強度的情況下,同時降低了企業產品的生產成本,為企業的發展奠定了基礎。

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發表于 2017-12-28 23:15:45 | 只看該作者
這貼子好像在哪看過?
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發表于 2017-12-29 09:28:44 | 只看該作者
好像還有專業的倒角機
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發表于 2017-12-29 11:30:53 | 只看該作者
角處總是有過切現象
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發表于 2017-12-29 13:23:25 | 只看該作者

點評

本文發表于《金屬加工(冷加工)》2017年第6期48頁,作者:威海職業學院梁典民、梁耀元、姜文清,轉載請注明來源。  發表于 2017-12-29 14:01
6#
發表于 2017-12-29 21:42:06 | 只看該作者
沒看懂,這是個什么玩意。還文獻?狗屎呀
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