本帖最后由 xiaobing86203 于 2017-10-27 21:14 編輯
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9 E$ M" e+ i( {# C) U, }7 s在機械設計方面很多伙伴對預防性維護、預測性維護這兩個概念搞得不是很清楚,今天就幫大家梳理下。其實做設計要四通八達,知識面要廣泛,因此質量方面的知識也需要涉獵~ 一、先看 IATF16949 中對兩個概念的定義 1. 預防性維護 preventive maintenance (PM) 為了消除設備失效和非計劃性生產(chǎn)中斷的原因而策劃的定期活動(基于時間的周期性檢驗和檢修),它是制造過程設計的一項輸出。 英文原文:planned activities at regular intervals (time-based, periodic inspection, and overhaul) to eliminate causes of equipmentfailure and unscheduled interruptions to production, as an output of the manufacturing process design. ' k5 G3 `0 i; m |
2. 預測性維護 predictive maintenance (PdM) 通過對設備狀況實施周期性或持續(xù)監(jiān)視來評價在役設備狀況的一種方法或一套技術,以便預測應當進行維護的具體時間。 英文原文:an approach and set of techniques to evaluate the condition ofin-service equipment by performing periodic or continuous monitoring of equipment conditions, in order to predictwhen maintenance should be performed. 二、如何理解?
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預防性維護和預測性維護是在推行全面生產(chǎn)維護 TPM(total productive maintenance) 時要考慮的重要維護手段。預防性維護最為常見,而預測性維護并不是每個場合都適用。IATF16949 條款8.5.1.5 全面生產(chǎn)維護 對設備維護目標給了具體的要求,對預測性維護,不再是強制,而是“如適用”。
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簡單講,預防性維護是指有計劃的定期設備維護和零配件更換,通常包括保養(yǎng)維護、定期使用檢查、定期功能檢測、定期拆修、定時更換等幾種類型;周期性檢修 periodicoverhaul 應該屬于預防性維護的范疇。 預防性維護舉例:
. F7 }8 X q. _" c: o3 z2 ]預見性維護是通過運用各種手段進行數(shù)據(jù)和信號的采集(可以是間斷地采集,也可以是連續(xù)地采集)、分析和判斷設備的劣化趨勢、故障部位、原因并預測變化發(fā)展、提出防范措施,防止和控制可能的故障出現(xiàn)。預測性維護的本質和SPC是差不多。
( D# e) I/ z: {- ?' K* y預測性維護舉例: 利用紅外熱像儀,振動分析儀,超聲波儀等檢測設備,通過檢測設備的溫度和振動等運行參數(shù),并將測得的參數(shù)與設備標準運行狀態(tài)參數(shù)進行比較,從而判斷是否需要進行維護,以及如何有針對性的安排維護工作。
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三、預測性維護的優(yōu)勢及未來趨勢 # \7 K; {; w( E
應用預測性維護的最大優(yōu)點是總體成本的降低。美國聯(lián)邦能源管理計劃 (FEMP) 所進行的研究估計,一個正常發(fā)揮作用的預測性維護計劃與預防性維護相比,可提供 30 % 到 40 % 的節(jié)約。據(jù)有關統(tǒng)計數(shù)據(jù),平均來看,開展一項工業(yè)預測性維護計劃可帶來以下方面節(jié)約: 投資回報:10 倍 維護成本降低:25 % 至 30 % 故障消除:70 % 至 75 % 停產(chǎn)時間縮短:35 % 至 45 % 產(chǎn)量增加:20 % 至 25 %
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