本帖最后由 英德康 于 2010-8-7 14:07 編輯
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1 l7 H/ w; x* |' |0 C& p% n什么是插裝閥？插裝閥應是自身不能夠完成全部功能，而必須將其放入一個閥腔內，與其它各種閥共同或獨自完成所要求的功能。許多螺紋形式和非螺紋形式的元件可滿足這個定義。% Y6 ]0 x) w7 B5 P9 a5 W
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- ^; a- ^ ]0 |- @, I1. 設計因素
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# i: ~1 Y) @3 B u$ w% e" s 插裝閥和其閥孔的設計通用性的重要性在于大批量生產。就某一種規格的插裝閥為例，為了批量生產，其閥口的尺寸是統一的。此外，不同功能的閥可采用同一規格閥腔，例如：單向閥、錐閥、流量調節閥、節流閥、兩位電磁閥等等。如果同一規格、不同功能的閥無法采用不同閥體，那么閥塊的加工成本勢必增加，插裝閥的優勢就不復存在。
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插裝閥在流體控制功能的領域的使用種類比較廣泛，已應用的元件有是電磁換向閥，單向閥，溢流閥，減壓閥，流量控制閥和順序閥。通用性在流體動力回路設計和機械實用性的延伸，充分展示了插裝閥對系統設計者和應用者的重要性。由于其裝配過程的通用性、閥孔規格的通用性、互換性的特點，使用插裝閥完全可以實現完善的設計配置，也使插裝閥廣泛地應用于各種液壓機械。) H0 W2 @" `. q# j" M" w5 k
: c4 e( m( f' X2. 體積小、成本低
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- z$ E; u" F. }3 R2 S3 B 批量生產的對用戶益處在閥塊還未裝配線終點時就已顯現。采用插裝閥設計的整套控制系統可為用戶大大減少制造工時；該控制系統的每個元件在組裝成集成閥塊前就可進行獨立測試；集成塊在發給用戶之前就可進行整體測試。1 [7 G- M3 `# X0 t
( |1 A' E6 b' G 由于必須安裝的元件和連接的管路大大減少，為用戶節省大量的制造工時。由于系統污染物的減少，泄漏點的減少和裝配錯誤的降低，使可靠性顯著提高。插裝閥的應用實現了系統的高效、方便。
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以輪式裝載機為例，采用插裝閥集成塊來代替故障不斷、難以診斷和維修的動力傳動控制裝置。原有控制系統有60多個連接管件和19個獨立元件。用來替代的整體特制集成塊上只有11個管件和17個元件。體積為12 x 4 x 5立方英寸，是原系統所占空間的20％。采用插裝閥的特點如下：" |: V6 G- g" L# v. G# A
$ h m/ z( P3 b7 k3 r( M1 ` * 減少安裝時間( f& V3 n) p* \& e1 N+ r
* 減少泄漏點
) o, G5 ]2 b) E1 P# c, P! q$ b# Y * 減少易污染源
# i* G7 E7 G9 ? o5 u& N! y * 減少維修時間（因為插裝閥無需取下管接頭配件即可更換）( q# K" r {5 t, W% s- l B
7 K. o. I4 t% v& A. Q3. 功能全、應用廣泛6 u- \! I' R2 V/ ?9 t( U3 D
1 F" }7 b# { z* H$ h, ~. z$ m 裝閥已經廣泛應用于多種工程機械、物料搬運機械和農業機械。在常被忽視的工業領域中，插裝閥的應用在不斷的擴大。特別是在許多重量和空間的限制的場合中，傳統工業液壓閥束手無策，而插裝閥卻大顯身手。在某些應用場合，插裝閥是提高生產力和競爭力的唯一選擇。
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新型插裝閥的功能正不斷被開發出來。這些新開發成果將保證將來可持續的生產效益。過去的經驗證明：想象力的貧乏是采用插裝閥實現生產既期效益的唯一限制。 |
發表于 2008-5-13 00:57:43
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