分度盤減重孔大一點少一點好,還是小一點多一點好?

狙擊手GY · 發表于 2017-10-12 10:18:18

如題,分度盤減重孔大一點少一點好,還是小一點多一點好?

就是分割器帶的大鋁盤,用11AD的,盤面直徑1米厚度20mm,12分度; 是用6個大孔好還是12個輪輻式長條槽好? (兩者以盤心旋轉的慣量一樣);

我個人傾向于后者,材料去除量一次太大的話會變形量大,尤其是盤面平面度......各位懂加工的師傅覺得呢?

余罪HN · 發表于 2017-10-12 10:41:55

個人覺得大一點少一點好。。。加工省事一點。

。。

煙雨迷蒙 · 發表于 2017-10-12 10:52:52

個人覺得還是小一點多一點好。孔大了工件容易變形。小的話結構類似蜂窩結構，強度衰減不會太大。

囨檞釋 · 發表于 2017-10-12 10:54:22

我看過的一些工程師都是一個大孔的多，至于大孔多大，就看設計了。

囨檞釋 · 發表于 2017-10-12 10:59:48

用扇形的那種也不少，你1000的鋁盤用到11AD的話，又是12工位，速度正常的話，減重不用太多安全系數也是夠的

陽光升起 · 發表于 2017-10-12 11:14:40

減重是剪掉受力不大的部位，減輕重量充分利用材料，所以用有限元分析一下最好

囨檞釋 · 發表于 2017-10-12 11:32:42

這么大的盤確實算快了，你停下來的時間是多少？用的剎車馬達嗎

UGAIHAOWY · 發表于 2017-10-12 11:47:03

似乎是概念混淆了吧，存在疑慮的是使用中是否容易變形吧，討論去除材料的變形沒啥意義啊

囨檞釋 · 發表于 2017-10-12 11:47:54

按沒啥好辦法了，以前有客戶做三星的產品，時間要求跟你一樣，也是用了伺服

韓寒11 · 發表于 2017-10-12 12:25:31

孔大了容易變形，但是好加工，孔小變形量小，但是不好加工，各有利弊吧

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