鋁合金CNC干式加工應選用何種刀具？

會說話的小牛

鋁合金CNC干式加工孔，不允許有毛刺，一次加工完成，不能換刀，請問應選用何種刀具呢？

謝謝！

追風傳說

有錢賣幾百塊一片的PCD刀片，沒錢就買幾十塊一把的合金刀片。
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   還有你是加工什么內孔，內孔車削干式切削還勉強可以加工，不過廢屑一定會搞花已經加工過的表面的，如果是鉆孔，我勸你還是早點打消干切鉆孔的想法了/
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原帖由 會說話的小牛 于 2008-5-10 10:36 發表
鋁合金CNC干式加工孔，不允許有毛刺，一次加工完成，不能換刀，請問應選用何種刀具呢？

夕凡

加工鋁合金干切削，無毛刺，基本上很難，很容易由積屑瘤

& n/ d- Z  ^3 D8 ?8 K$ c如果你舍得平凡的更換刀具，或許還可以。

用PCD刀具必須要內冷，告訴切削產生很高的切削熱，需要冷卻

追風傳說

鉆孔和內孔車削\絞削是車床永遠的痛,如果沒有這幾樣的加工工藝,連60MM的切斷工藝都是很容易保證的,沒辦法解決的就是鉆頭等內孔刀具.
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    不過話分兩頭說,鉆頭和內孔刀具,如果用有內;冷孔的,使用高壓空氣冷卻刀刃效果還可以
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原帖由 夕凡 于 2008-5-11 10:52 發表
1 W& w& w* N0 U+ e加工鋁合金干切削，無毛刺，基本上很難，很容易由積屑瘤

6 N! }* S( G! L9 J) s* b- A- o如果你舍得平凡的更換刀具，或許還可以。

用PCD刀具必須要內冷，告訴切削產生很高的切削熱，需要冷卻

以刀會友

最好告知你被加工孔的公差和要求，這樣才好說！

會說話的小牛

孔直徑37 公差為正負0.03，毛刺要求較高，基本不允許有毛刺。材料為鋁合金型材，厚度為5 ，內孔加工，擬采用加工中心，在老外說用直徑8 的銑刀銑出來的

以刀會友

原帖由 會說話的小牛 于 2008-5-12 15:51 發表
孔直徑37 公差為正負0.03，毛刺要求較高，基本不允許有毛刺。材料為鋁合金型材，厚度為5 ，內孔加工，擬采用加工中心，在老外說用直徑8 的銑刀銑出來的

2 b. ^* ~* o/ `! f那老外說的有可能，除非用專門的減小毛刺的銑刀，一種圓弧刃的銑刀。否則用銑刀毛刺還要大，主要是鋁型材特別軟，不斷屑，容易產生毛刺，不知道你們的機床走差補能否保證該孔的公差，這樣全是靠機床的精度了，不然還是老老實實的鏜，用鋒利些的金剛石刀片（正前角的），完了以后再加個去毛刺！

kevin8hu

我暈了，鋁合金到底硬還是軟？

以刀會友

鋁型材有別于一般的鑄鋁，要軟很多，否則怎么拉伸成型呢！

會說話的小牛

是啊材料為 EN AW-6082 T6 ，我們在考慮高轉速的CNC加工中心，不過不知國內有沒有做這種高速切削的CNC專用設備的，用ＣＮＣ加工中心有點大材小用了，和國外還是有差距的