滾壓刀資料，求

kevin8hu

誰有滾壓刀的資料或者圖片，發上來看看啊，聽大家說了好多，但是沒有看見過，懇請大俠們說說內孔滾壓到到用途和使用范圍？跪謝！

亮劍

樓主你好，找照片沒有找到。不好意思啊。就貼一個文章吧。隨便說一下：你的那個頭像太色。
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滾壓技術
3 M1 K% f5 {; \, V    滾壓加工是一種無切屑加工。通過一定形式的滾壓工具向工件表面施加一定壓力。在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的。
7 A: _. Y6 |5 ~7 i: M% Y1 L0 Y    金屬工件在表面滾壓加工后，表層得到強化極限強度和屈服點增大，工件的使用性能、抗疲勞強度、耐磨性和耐腐蝕性都有明顯的提高。經過滾壓后，硬度可提高15～30%，而耐磨性提高15%。
( }7 ^1 E* r* \1 M& w: R' x    滾壓加工可以使表面粗糙度從Ra6.3提高到Ra2.4～Ra0.2。并且有較高的生產效率，有些工件可在數分或數秒鐘內完成。
    滾壓加工能解決目前某些工藝方法不易實現的關鍵問題。例如對特大形缸體的加工。同時它也適用于特小孔的精整加工或某些特殊材料的精整加工。
9 i6 L$ Q+ M" j* D. f1 _1 P* M    滾壓加工使用范圍廣，在各大、中及小型工廠均能使用。不論是從加工質量、生產效率，生產成本等方面來看，滾壓加工都是一項比較優越的加工方法。在某些方面，它完全可代替精磨、研磨、珩磨等光整加工。
    目前，按外力傳遞到滾壓工具的加工方法可分為機械式、滾壓式和彈簧式三類。
6 l6 g% F: F& c) z    按加工性質，可分為光精加工、強化加工兩類。
( ~$ _. \. D, A" w+ F. L, k    通過不同材質的試驗，我們發現：
  c/ i/ Y8 Z( Y* ^, T+ f9 j* i1 R% N（1）滾壓壓力選擇是否正確，對滾壓后表面粗糙度、尺寸、精度都有影響。一般情況下，滾壓力增加，表面粗糙度提高。但是滾壓力增加到一定程度，表面粗糙度不再提高。如繼續增加，滾壓表面開始惡化，甚至出現裂紋。
! e7 b# r! a8 t6 ~( j1 l1 A0 ]2 C（2）提高工件表面粗糙度，采用滾壓加工效果最好。在預加工粗糙度達Ra1.6時，只要過盈量合適，粗糙度可達Ra0.2以上。但當預加工粗糙度只有Ra6.4～Ra3.2，加工表面有振動亂刀紋時，那么較深的刀紋不能被滾壓光，這只有增加過盈量再次滾壓。如果孔的橢圓度和錐度過大，滾壓后上述缺陷仍然存在，同時粗糙度大。因此，預加工表面最好小于Ra3.2，幾何精度在一、二級以上，能獲得小的粗糙度，較理想的精度。
; @! E0 t4 b2 d2 p1 }（3）材料軟，塑性大，容易被滾壓光。隨著塑性降低，硬度的提高，永久變形量隨之減少。一般來說鋼和銅的滾壓效果較好，鑄鐵的效果較差。可鍛鐵，球墨鑄鐵比灰口鑄鐵的滾壓效果要好。滾壓鑄鐵件時，當鑄件的材料硬度不均勻時，被滾壓表面的缺陷（氣孔、砂眼等）會馬上顯露出來。因此，當鑄件表面缺隱較多，質量較差時不宜采用滾壓工藝。
( s6 I% c7 v0 H; i, h. S) u% d. H（4）滾壓過盈量的大小對表面粗糙度和幾何精度的影響很大。通過試驗得知，最合理的滾壓過盈量為0.027～0.036mm，此時得到的表面粗糙度為最小。最大過盈量受多種因素的影響，因此最佳過盈量的確定要根據具體條件多次試驗來確定。
（5）滾壓速度對表面粗糙度影響很小，所以我們可以提高滾壓的速度來提高生產效率。
/ R5 C6 |( d0 P/ e* X$ f2 ~2 Z（6）滾壓的次數不宜太多。一次滾壓效果最為顯著，可降低粗糙度2～3級。二、三次次之。
' ?  S3 S6 u8 p0 P7 K8 |8 Q（7）進給量的大小應按滾珠的直徑大小而定。進給量越小，表面粗糙度越小。最佳的進給量應通過試驗來確定。
( R6 d5 ]3 P+ p# t( h& ~（8）滾壓工具通常有滾珠、圓柱形滾柱、圓錐形滾柱、滾輪等。但用滾珠作為變形構件可降低整個滾壓工具成本。而且滾珠的精度高，硬度高，與工件接觸面小，用較小的滾壓力，較小的過盈量可獲得較高的壓強，較小的粗糙度。而且滾珠的使用壽命長，不易磨損，價格便宜，易更換。
9 z2 Z8 v; O0 C) z  @    通過一段時間的實踐，初步體會到：
3 [3 ^: z7 p1 H, w: R（1）滾壓效果與上道工序密切相關。如車、鏜后，工件表現凹凸程度越大，滾壓力勢必增大，進給量要減小，滾壓效果不佳。若采用尖頭車刀，小進給量的方法進行精加工并對工件采用汽油，煤油清洗，在滾壓過程中用煤油充分的冷卻，可獲得表面粗糙度Ra≤3μm加工表面。
5 H7 v( ?0 P! T0 {' T  J（2）滾子直徑及圓弧半徑與加工表面的關系。
①滾子直徑越大，滾子接觸工件表現積越大，塑性變形不充分。
& ^- @& D/ l9 p+ l& B ②當滾子直徑及圓弧半徑過小時，會給加工表現留下壓痕。實踐表明：當滾子直徑：D=11～14mm，R=3～5mm時，滾壓進給量，S=0.035～0.1mm時滾壓效果最好。滾壓前后的尺寸公差按直徑計算可縮小10～15%。

kevin8hu

謝謝樓上的回復；
如果說我的圖片太色，那2樓的兄弟就太封建了，這個圖片是今天的亞洲小姐選拔賽的圖片。你也太。。。

亮劍

我沒有封啊，是開開玩笑嘛。頭像問題是更新出現的吧，你沒有發現都沒有啦。有頭像的是新加的。況且我沒有那個權限呢。

hpky2007

亮劍大俠，怎么沒有提到。多高硬度以上的材料才可以滾壓呢？

精馳工具

  臺州市科馳機械有限公司是生產鏡面滾壓工具的專業廠家，前身是溫嶺市精馳機械廠，成立于2005年，位于中國的工量具基地——溫嶺，
緊靠路橋機場、海門港口，104國道、甬臺溫高速公路大溪出口25分鐘到達，交通十分便利。
  科馳公司十年來專注于滾壓技術領域，堅持自主研發，自主生產，秉承工藝的連貫性，十年來為幾千家客戶定制各類鏡面滾壓工具。本廠引進日本先進技術，采用進口材料，精確耐用，更注重售后服務。確保您的安心使用。
4 K. y- Y9 E; T  t  精馳牌鏡面滾壓工具（又稱滾壓頭，滾壓刀）一次性滾壓加工就可實現光滑如鏡的效果，與傳統的磨削加工相比不但提高硬度，還可提高效率，減少人工支出，安裝方便，使用范圍極為廣泛，是改進傳統工藝的最佳選擇。目前本廠擁有年產兩萬套的生產能力，是同行業中最專業的生產廠家。精馳工具以“盡心，盡職，盡善，盡美”的企業指導思想，用心為客戶服務，公司產品從原材料采購到成品出庫，以科學的管理模式，規范的生產工藝，質量嚴格按ISO9001：2008國際質量體系運作，保證產品的質量，確保顧客的利益。歡迎廣大新老客戶的選購，我們將一如既往踏實前行。

虎虎0813

多高硬度以上的材料才可以滾壓呢？