產品追溯---請教

眾神的黃昏

上個月檢定一批量具，發現有不合格的，禁用。按照要求是需要對該量具檢查過的產品進行追溯，以防止不良品混入。
1 d7 T# D0 A5 U- i但實際操作中有一些疑問：
* p8 C# C3 K# q( d& {) U7 ?3 P! O( S由于該量具（假定為卡尺）測量過的產品較多，測量過的尺寸也較多，如何確定產品追溯方案（如檢查哪些尺寸，檢查頻度等），才能夠盡可能地防止不良品的混入呢？
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* M2 ^3 Z! N9 K- q0 |6 y請各位指教。

寶龍

首先將此量具測量過的產品抽取回來,使用檢定為不合格的量具和另外合格的量具同時進行測量..根據兩個量具的測量結果的差異再判定產品是否要進一步的處理.
另外,購買一套檢定卡尺的量塊,每天對卡尺進行精度點檢.及時的發現量具的精度異常變化,避免不合格的量具在使用.
-----以上如果有錯,請指正

天氣

因為加工者自檢是第一步檢驗，如果檢具出現問題會在第一時間暴露出來，所以我個人認為檢具出現問題的追溯意義不大，當然是基于加工者進行了自檢且檢驗員有自己專用檢具的前提下。

寶龍

如果有專人負責管理檢具量具,那他的職責就是確保量具有效,工作指標是失效率為零,或合格率100%.

寶馬良車

不管你生產的產品有多多，也不管你檢測的項目有多多，發現量具不合格就得追溯。先從最后一件產品檢測，如有超差，再往前按生產順序抽檢，依次類推，直到產品合格為止。

yang13564

首先評估一下風險
& ?- b- e. [9 M預計總量和生產周期
按照生產時間分類
調取公司檢測數據
9 Z% x( w4 e" s5 q選擇最關鍵或者最具有代表性元素進行測量
9 z- V* W' m% y抽檢，尋找不合格點的發生時段
按照身產批次隔離

kevin8hu

一般不是有批次的嗎?可以追溯的