加工冷拉的直徑12MM45#鋼，為什么表面很粗糙？

kingarthar

我在加工冷拉的直徑12MM45#鋼的時(shí)候,為什么表面很粗糙..我用的是東芝的VC9015R0.2的刀片。
是不是跟我給的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給有關(guān)系？....吃刀量應(yīng)該給多少？...

請(qǐng)教，謝謝！

追風(fēng)傳說(shuō)

幾個(gè)問(wèn)題：
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7 {6 x) A0 [+ c# |  m, C1：材料直徑小，切削速度足夠了沒有？起碼都120米~180米左右，換算轉(zhuǎn)速為起碼3000轉(zhuǎn)以上。
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2：刀尖R太細(xì)，如無(wú)太高的尺寸精度要求（0.01~0.02），請(qǐng)換用R0.4刀片
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' q0 E7 W& X/ l3：切削余量太少，切削時(shí)無(wú)法產(chǎn)生足夠的熱量。這個(gè)上沒得補(bǔ)救的，唯一的辦法是將線速度猛烈提高，使用刀尖R更大的刀片
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原帖由 kingarthar 于 2008-4-24 23:49 發(fā)表
我在加工冷拉的直徑12MM45#鋼的時(shí)候,為什么表面很粗糙..我用的是東芝的VC9015R0.2的刀片。
* k8 C* g, W# o: }+ J  `是不是跟我給的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給有關(guān)系？....吃刀量應(yīng)該給多少？...

  V' J3 W9 D/ |' N請(qǐng)教，謝謝！

sjkabc

樓上說(shuō)的很好啊！我們加工10毫米鋼棒，沒有小于3500轉(zhuǎn)速的。切削都是F0.1左右，使用京瓷304外圓刀片。光潔度就很不錯(cuò)！

kingarthar

非常感謝追風(fēng)傳說(shuō)....我的機(jī)床最高轉(zhuǎn)速只有2500..在這個(gè)情況下我該如何解決這個(gè)問(wèn)題...我的光刀余量是留的單邊0.3MM...我該加大到多少....而且我在加工非冷拉的45#鋼的時(shí)候...光潔度就很好.....跟材料的韌性是不是有關(guān)系..還有我所加工的零件的外圓公差是正負(fù)0.01mm.
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[ 本帖最后由 kingarthar 于 2008-4-25 22:50 編輯 ]

追風(fēng)傳說(shuō)

　　　俺加工１０mm短料時(shí)，試過(guò)最快開到６０００轉(zhuǎn)，單邊切削１.５毫米，進(jìn)給０.０７，偶爾耍一下，體現(xiàn)一下何為＂高速＂高精的加工效率，不過(guò)2.5M長(zhǎng)料配合送料架就沒辦法了，開到3000轉(zhuǎn)送料架就開始劇烈抖動(dòng)抗議了,機(jī)床可以MAX開到12000轉(zhuǎn),唯一試過(guò)幾次空負(fù)載聽聽1.2W轉(zhuǎn)的主軸聲音之外,從來(lái)沒試過(guò)切削,改天試車3mm的小軸拿短料來(lái)試試

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原帖由 sjkabc 于 2008-4-25 20:57 發(fā)表
樓上說(shuō)的很好啊！我們加工10毫米鋼棒，沒有小于3500轉(zhuǎn)速的。切削都是F0.1左右，使用京瓷304外圓刀片。光潔度就很不錯(cuò)！

追風(fēng)傳說(shuō)

刀尖R越大,切削阻力就越大，越容易產(chǎn)生大的熱量,在同進(jìn)給下產(chǎn)生更高的表面光潔度,但型位誤差會(huì)越大,

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" q* Q+ y* {; k5 |4 W   如果你想輕易車出光潔度,建議單邊切削余量最少要留1mm到1.5mm,一刀車完.你現(xiàn)在的情況所以沒得選擇了，單邊只有0.3,建議選用一些帶修光刃的刀片來(lái)加工,如果你想節(jié)省刀具費(fèi)用,那就去找找一些沒有破損已經(jīng)磨損過(guò)的刀片,經(jīng)過(guò)使用無(wú)修光刃的刀片使用一段時(shí)間之后自然會(huì)形成"修光刃",用舊刀片車試試.


   修光刃的原理很簡(jiǎn)單,正常刀具除了正常切削的前角外,只有一個(gè)點(diǎn)"刀尖"和工件摩擦,而帶有修光刃的刀尖是有一小截平面類似"面刀",一個(gè)面積稍大的"刀尖"和工件在不斷摩擦,將工件已經(jīng)切削過(guò)的表面磨平呈現(xiàn)光亮的效果.


* V& G- A) r6 f. S) x1 y   反正要車出高光潔度,0.x的余量比幾毫米的余量還要困難,唯一的例外是已經(jīng)淬火有高硬度的材料,0.2的單邊切深就可以車出高光效果,原因也是因?yàn)槟Σ廉a(chǎn)生足夠的熱量.一般車削HRC50度以上的工件時(shí)才會(huì)采用單邊0.2左右的切深

原帖由 kingarthar 于 2008-4-25 22:46 發(fā)表
& R) b4 b& \% N, O7 }7 H非常感謝追風(fēng)傳說(shuō)....我的機(jī)床最高轉(zhuǎn)速只有2500..在這個(gè)情況下我該如何解決這個(gè)問(wèn)題...我的光刀余量是留的單邊0.3MM...我該加大到多少....而且我在加工非冷拉的45#鋼的時(shí)候...光潔度就很好.....跟材料的韌性是不是有 ...

sjkabc

原帖由 追風(fēng)傳說(shuō) 于 2008-4-26 00:27 發(fā)表
　　　俺加工１０mm短料時(shí)，試過(guò)最快開到６０００轉(zhuǎn)，單邊切削１.５毫米，進(jìn)給０.０７，偶爾耍一下，體現(xiàn)一下何為＂高速＂高精的加工效率，不過(guò)2.5M長(zhǎng)料配合送料架就沒辦法了，開到3000轉(zhuǎn)送料架就開始劇烈抖動(dòng)抗議了 ...

呵呵，我調(diào)試的是日本過(guò)來(lái)的TSUGAMI和STAR 機(jī)床，普通連打中心孔都是要3500。送料機(jī)有的是日本育良精機(jī)的，有的就是設(shè)備自帶的，5000轉(zhuǎn)以上都很平穩(wěn)。樓上的機(jī)器沒有帶振止輪裝置嗎? 刀具都是日本總部送來(lái)的原裝京瓷刀片，國(guó)產(chǎn)京瓷刀片質(zhì)量實(shí)在是很差，日本過(guò)來(lái)是350個(gè)一個(gè)刀位，一個(gè)刀片就是700個(gè)工件，國(guó)產(chǎn)的200都勉強(qiáng)，還經(jīng)常把刀頭直接爆掉. 刀具加工余量一般可以在單邊0.8左右，一次加工成型。出來(lái)工件雙頂針跳動(dòng)不大于3微米。

追風(fēng)傳說(shuō)

TSUGAMI和STAR都是走心車床的牌子啊,打中心孔干什么??難道加工完后要熱出來(lái)再上磨床??如果是這樣的話真可惜了，一般的磨床加工精度很難穩(wěn)定達(dá)到走心車床的精度,外圓跳動(dòng)0.003很正常啊,0.01尺寸精度的工件隨便怎么車想超越這個(gè)范圍都很難啊……

  送料架除了日資廠會(huì)買 育良精機(jī)的，一般都是買臺(tái)灣冠通，中義的就算了，可憐我買第一臺(tái)數(shù)孔走心車床的時(shí)候連送料架是什么樣子都沒見過(guò)，結(jié)果買了個(gè)鏈條式3W2的送料架，6W多的油墨式送料架都沒錢買啊。


   最近和香港九龍機(jī)械達(dá)成協(xié)議，一次采購(gòu)5臺(tái)TSUGAMI  20B型的車床，你不用說(shuō)肯定是日資廠的人，我認(rèn)識(shí)很多日資廠的走心數(shù)控刀片全部是從日本帶回來(lái)的，從來(lái)不會(huì)在本地采購(gòu)，據(jù)說(shuō)在日本的價(jià)格要便宜很多。一般京瓷的走心機(jī)專用刀片都很貴，基本全部都超過(guò)150塊一片，你車什么工件一片刀頭才車350件？？我試過(guò)用三菱的小型切斷刀1.5的，切斷5000見以上絕對(duì)沒什么問(wèn)題，外圓刀全部上千件的，后掃刀懸點(diǎn)，切削量都比較大。


   我從來(lái)都沒試過(guò)低于3000轉(zhuǎn)以下在走心機(jī)上車削過(guò)工件，材料越大轉(zhuǎn)速越快，畢竟小直徑材料自身綱性太低，承受不了太高轉(zhuǎn)速。還有單邊切削走心機(jī)經(jīng)常都是3~5毫米一刀的，又不能分刀粗精車的，我經(jīng)常加工的東西從12外圓一刀車成3毫米的，單遍4.5，只能使用很寬的后掃刀。現(xiàn)在不知道去那里請(qǐng)對(duì)這些車床很熟悉的師傅，學(xué)校根本沒有教這些車床的，招聘會(huì)開了很多次都沒見過(guò)有見過(guò)數(shù)控走心機(jī)的師傅，另外你們廠一個(gè)熟練的技術(shù)人員多少工資？？


   嚴(yán)重握手啊！！！好象這個(gè)論壇只見過(guò)你一個(gè)和我都比較熟悉走心機(jī)了，有空多聯(lián)系！！
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原帖由 sjkabc 于 2008-4-26 20:54 發(fā)表

呵呵，我調(diào)試的是日本過(guò)來(lái)的TSUGAMI和STAR 機(jī)床，普通連打中心孔都是要3500。送料機(jī)有的是日本育良精機(jī)的，有的就是設(shè)備自帶的，5000轉(zhuǎn)以上都很平穩(wěn)。樓上的機(jī)器沒有帶振止輪裝置嗎? 刀具都是日本總部送來(lái)的原裝京 ...

[ 本帖最后由 追風(fēng)傳說(shuō) 于 2008-4-27 01:37 編輯 ]

追風(fēng)傳說(shuō)

你也夠狠的，轉(zhuǎn)速最大2500轉(zhuǎn)的車床都敢接公差要求正負(fù)0.01的小型工件？？？如果我沒說(shuō)錯(cuò)的話，你的設(shè)備應(yīng)該是浙江玉環(huán)、奮飛之類幾萬(wàn)快的儀表數(shù)控車，一般儀表數(shù)控車我沒見過(guò)轉(zhuǎn)速這么低了，我們國(guó)產(chǎn)的6120，6125等小型車床（1.2噸臺(tái)不算儀表級(jí)了），如果是啟動(dòng)夾緊的最大轉(zhuǎn)速6000，液壓夾緊的5000轉(zhuǎn)，一般常規(guī)車削2000轉(zhuǎn)是最低起點(diǎn)，

原帖由 kingarthar 于 2008-4-25 22:46 發(fā)表
非常感謝追風(fēng)傳說(shuō)....我的機(jī)床最高轉(zhuǎn)速只有2500..在這個(gè)情況下我該如何解決這個(gè)問(wèn)題...我的光刀余量是留的單邊0.3MM...我該加大到多少....而且我在加工非冷拉的45#鋼的時(shí)候...光潔度就很好.....跟材料的韌性是不是有 ...

sjkabc

原帖由 追風(fēng)傳說(shuō) 于 2008-4-27 01:32 發(fā)表
TSUGAMI和STAR都是走心車床的牌子啊,打中心孔干什么??難道加工完后要熱出來(lái)再上磨床??如果是這樣的話真可惜了，一般的磨床加工精度很難穩(wěn)定達(dá)到走心車床的精度,外圓跳動(dòng)0.003很正常啊,0.01尺寸精度的工件隨便怎么車想 ...

斷續(xù)切削，車削后外徑一端大一段小。刀具磨損很快的。車削以后要磨削臺(tái)階，然后滾齒機(jī)要有加工的，所以帶中心孔。做成的齒輪軸要滿足JIS1級(jí)精度的。不過(guò)要贊下螺紋刀片，曾經(jīng)一個(gè)刀片做了12萬(wàn)根軸都沒事。外圓刀片就沒有這個(gè)本事了，所以廠里永遠(yuǎn)是買外圓刀的多。對(duì)了，材料一般都是303或者45還有就是SUM24L(21L)這樣的快削鋼材。呵呵，工資？不好意思。我做調(diào)試，一個(gè)月2000出頭，操作的人一個(gè)月還沒有1600呢！還要上兩班。設(shè)備程序由日本來(lái)人編制，我這里只有修改權(quán)，會(huì)改都不敢改，改動(dòng)大了，開個(gè)4M變動(dòng)都要量死人的.