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304鏡拋問題---請教

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1#
發(fā)表于 2008-4-21 11:14:56 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
厚度為1mm的304不銹鋼焊接的4L桶體,表面要求鏡拋,鏡拋后要求看不到焊接痕跡。是否可行。請大俠幫我解釋一下:鏡拋、電解研磨。
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2#
發(fā)表于 2008-4-21 11:26:12 | 只看該作者
可行。* ^9 O; S, H% U- v# ]2 X
焊接后分別使用不同粒度的砂帶,逐步將焊接痕跡磨去(180#、240#、320#),到一定程度時,使用研磨膏+羊毛輪,就可以達到鏡面。
3#
 樓主| 發(fā)表于 2008-4-21 11:29:57 | 只看該作者
鏡拋和電解研磨哪個表面更好一些呢?
4#
發(fā)表于 2008-4-21 11:32:46 | 只看該作者
如果您有焊接面的,研磨好一點。
5#
發(fā)表于 2008-4-21 11:56:51 | 只看該作者
鏡面拋光:經(jīng)多遍拋磨后工件的表面粗糙度可以達到12級以上,工藝就是用不同粗糙度的砂紙逐級打磨,最后用布輪再打磨。& ^/ ~# R2 {9 c( x
8 S% @; ~; l0 F4 q% T
電解研磨法:表面處理方法不是采用粘著金屬表面的辦法,而是相反的通過刮平金屬表面的凸起和凸面,來制作出平滑光澤表面,能最大限度產(chǎn)生金屬自帶美感的表面處理技術(shù)。
6#
發(fā)表于 2008-4-21 12:07:42 | 只看該作者
可以考慮焊接處拋光打磨,鏡面效果用化拋。這樣效果更好,更美觀
7#
發(fā)表于 2008-4-21 12:17:49 | 只看該作者
以下是個人收藏的資料,僅供樓主參考:/ [! ]  r7 O( c; D* o

) ~6 d1 @: I1 c; V鏡面拋光的技術(shù)- x/ {2 a1 n/ P" c; Y6 ]2 @7 m
基本鏡面拋光步驟(手工拋光)
! B+ j9 D  E( x! ^1、用氧化鋁砂輪WA400#把前EDM【(Electric Discharge Machining)電火花加工(放電加工)】表面白層及過回火層徹底去除。
4 p' e) K  W4 t3 H# X2、用油石條(由粗至幼)打磨表面如下:
4 W- @2 t. l6 G/ s+ ~: w180#—240#—320#—400#—600#—800#(校直平面度)—1000#(用800#通常用作校正表面平直度,避免在其后拋光時易出現(xiàn)波紋)
3 t" a2 T: m* q7 h! }3、用Sic砂紙(由粗至幼)打磨表面如下:* ]; O% q) B: w. F, M
400#—600#—800#—1000#—1200#—1500#—2000#(預(yù)硬鋼一般不建議用1500#砂紙打磨,以防表面過熱)
0 R8 J! V& l1 }  W+ F4、9um用木條(軟),6um,3um用毛氈轆,1um用100%棉,配合鉆石膏進行拋光;
: S5 `0 _$ A. o. F( I" U( R9um(1800#)—6um(3000#)—3um(8000#)—1um(14000#)
) B0 r9 z& [5 H2 `: G2 W若需進行更精細(xì)拋光如1/2um(60000#)和1/4um(100000#),請確保在無塵環(huán)境進行。
( \# c+ F; K5 v- c! |# z5 @3 a5 C6 D) f
6 e# J, Q2 J9 m7 eNOTE:$ J# W1 j: }/ b: r
1、用砂紙打磨時,應(yīng)把砂紙粘附在木條或竹片上才進行:$ m; W& w+ v8 y
木條或竹片(硬)——適合硬度低,平面或邊角打磨
' i4 v' o0 L0 K4 @9 ^  G6 l( f木條或竹片(軟)——適合硬度高,圓面或形狀復(fù)雜部位打磨% U: }5 q2 ^- W# v* b! ?
2、每次轉(zhuǎn)換砂紙或鉆石膏前,手和模面必須徹底清洗干凈,工件用洗模水,手用肥皂。
+ ?  Z: O% f* D* k1 D1 O) K3、每次轉(zhuǎn)換砂紙或油石條時,應(yīng)改變打磨方向(45-90度)以確保前道磨痕被徹底去除,而且,用800#或更幼砂紙打磨時,建議打磨次。+ @" V+ W. D3 [& a2 l1 H5 d
4、每道打磨拋光應(yīng)從難拋部位(如邊角位,凹槽位)開始,盡量不要拋圓,邊角位選擇較硬的拋光工具進行拋光。
- K$ i# Y( m& t5、每一種拋光工具僅能使用一種粒度的鉆石膏并保存在無塵的容器中,每個盛載打磨或拋光工具的容器應(yīng)只存放一種打磨拋光工具。( E9 _% J6 z$ a: Y; i# [1 [
6、手工拋光時,鉆石膏涂于拋光工具上,機械拋光時,鉆石膏涂于工件上。5 U& Q9 o: q$ p0 b) ?7 O0 h, P# L
7、每一道拋光應(yīng)爭取在最短時間內(nèi)完成,拋光力度亦應(yīng)隨著拋光工具的硬度和鉆石膏的粒度而調(diào)整,對于最幼的鉆石膏,拋光壓力應(yīng)僅僅等于拋光工具的重量。9 ~1 m- v! A0 m  `
8、最后一道拋光應(yīng)在產(chǎn)品脫料方向進行。
/ D5 _" @( d: \9、由砂紙轉(zhuǎn)換鉆石膏前,應(yīng)把表面徹底清洗干凈,用100%棉加小量苯可有效把表面油漬去除。
6 g2 n2 l; \; U0 d, {" ~/ U" l10、表面未經(jīng)EDM加工,可直接從步驟3開始進行加工,另外,若表面EDM加工時電解液內(nèi)摻有硅粉,加工后模具表面光潔度會提高,所以,加工后可直接從步驟4開始進行拋光。
" m2 W* r5 B! I( ]# {2 X- K% ]11、如模具須進行熱處理,熱處理前應(yīng)用400#左右砂紙預(yù)先打磨表面。
  R7 m0 P+ y3 V+ @12、如模具需進行表面氨化處理,氨化前應(yīng)用1200#左右砂紙預(yù)先打磨表面,氨化后再用800#砂紙把氨化表面的白層(約20um)徹底去除。
4 z4 {$ ~% ^# s# F0 o* z" h13、模具存放前應(yīng)先噴防繡油及確保存放環(huán)境干燥無塵,以防表面被腐蝕。/ S: Q8 h- T$ |
14、如拋光時發(fā)現(xiàn)橙皮紋,應(yīng)從最后一道打磨工序(如1200#砂紙)把所有缺陷徹底去除,然后才重新拋光。拋光時所用壓力應(yīng)較以前小。若拋光后仍發(fā)現(xiàn)橙皮紋,建議先做回火處理后再重新打磨拋光;若拋光后依然發(fā)現(xiàn)橙皮紋,建議提高硬度(如允許)后再重新打磨拋光。/ n- u, x. }6 G4 t# R" K
15、如拋光時發(fā)現(xiàn)針孔,應(yīng)用400#砂紙把針孔磨掉,再重新打磨拋光。
8#
 樓主| 發(fā)表于 2008-4-21 12:39:22 | 只看該作者
非常感謝以上大俠的支持。經(jīng)過以上兩種方法處理后,焊接的痕跡是否能夠完全消除,這兩種處理方法的費用是多少?
9#
發(fā)表于 2008-4-22 15:32:58 | 只看該作者
是否能完全消除與拋光和焊接兩個工藝都有關(guān)的
1 f8 C9 b/ @2 T! n/ ^6 {主要要控制焊接工藝,焊接的好,也利于后續(xù)工序
! x+ }% l' F' L+ Q. x8 i價格要以你的工件大小來計算. l$ u) s1 o. p$ W7 \
不過怎么計算,化拋的成本就高點,) r: w% ?" E: O; R* I5 h) h
如果想降低成本,就用機械拋光應(yīng)該可以達到你的要求.一定要嚴(yán)格控制焊接工藝,如果控制的不好,拋光后的表面就會有一些小孔.8 _- O$ I# `8 ]; p( N5 ]
$ h) u9 u" R9 B, g' T5 n9 I) Z
[ 本帖最后由 渃梨梨 于 2008-4-22 15:36 編輯 ]
10#
發(fā)表于 2008-4-22 15:51:34 | 只看該作者
原帖由 渃梨梨 于 2008-4-22 15:32 發(fā)表
5 ]1 x0 e* f+ h$ A- K0 k  A是否能完全消除與拋光和焊接兩個工藝都有關(guān)的0 Q( M" U9 G& l  d& O- B9 p; e
主要要控制焊接工藝,焊接的好,也利于后續(xù)工序3 y, ~; b) _$ c  s( n3 [& \5 Y' }
價格要以你的工件大小來計算9 o, N0 A: u- k2 p
不過怎么計算,化拋的成本就高點,
" n8 S: [9 e$ P$ M+ \如果想降低成本,就用機械拋光應(yīng)該可以達到你的要求.一定 ...
. a! T5 C5 v( }# Q0 f3 u& P5 @$ _, K8 N

, T9 K# _2 F) l說得好!
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