|
6#
發(fā)表于 2012-6-26 16:58:17
|
只看該作者
3.2加工順序的劃分
% v/ ~* ?. X1 P6 R5 n車端面打中心孔---車外圓---車螺紋---銑花鍵槽---磨削
# N6 T& w1 Z& S5 c 1. 加工工序的劃分 , h+ ]: w6 r* o4 z7 n: j [* Y
1)加工基準(zhǔn)面9 P! [. Q/ v3 N9 _3 ]
從圖可知,先以兩端面為起始工序進(jìn)行加工這樣就可以為后續(xù)工序的加工提供經(jīng)基準(zhǔn)。
* G Q$ n& i3 X 2)劃分加工階段1 d R" C# s9 F/ `( t% b* \' ]0 @
該零件的加工質(zhì)量要求較高,因此加工階段劃分為:粗加工、半精加工、精加工、磨削四個(gè)階段。
/ q5 [# o/ o6 } 3)次要表面可穿插在各階段間進(jìn)行加工
' F% w. o! A& p6 y 在加工各軸段肩時(shí),把它放在精加工前,半精加工后,這樣能使加工階段更加明顯。( p2 F, V4 E6 E! z% ]
2. 熱處理工序的劃分* D3 o% Z% V/ p) O# o/ ]. q# l
由于材料是40Cr,進(jìn)行加工工件容易變形,為了提高它的加工性能,在加工鍛造該零件前,要進(jìn)行正火;由于該零件的花鍵加工精度高,使它的耐磨性高,因此要進(jìn)行局部淬火。3 P- [1 L2 a( n& e" T
3.3定位基準(zhǔn)選擇$ ~; [5 n! ^8 t. q
(1)選擇精基準(zhǔn):以兩中心孔為精基準(zhǔn),采用兩頂裝夾定位,便于位置精度的保證,為后續(xù)加工提供精基準(zhǔn)。
# x9 X9 |* l; m (2)選擇粗基準(zhǔn):以外圓柱面為粗基準(zhǔn)。
5 u+ F1 ?3 f$ l' ]! D/ k& x1 O3.4加工階段的劃分說(shuō)明! s6 G* i* M+ b. O
粗加工階段是車外圓,打中心孔。3 ?. n- G# f7 t% }- f
半精加工車外圓各段。3 I/ ]- j R/ g$ ^
精加工倒角,車螺紋。
8 q( [5 ^' u7 Q( B4 f光整加工,磨外圓、磨花鍵。
$ k. F) G; A0 C: C6 r% H% T( A, u3.5主要加工工序& T3 d1 k" L; U; y* o
5 下料
% s0 N8 ?/ }: w2 V10 熱處理: k9 p( r$ _( p m) U
15車 夾外圓,粗車左端面,打中心孔
! j1 U% J9 P* o* l4 n20車 夾外圓,粗車右端面,打中心孔; c& K0 f" }7 T7 m. F! y: z, N6 m
25粗車 粗車左端外圓各段8 p* l$ ?+ f2 N6 n3 ^
30粗車 粗車右端外圓各段及切退刀槽
* r# i: U w" `' Z9 d35半精車 左端外圓各段及倒角; |) D8 S) D3 C8 l
40半精車 車右端外圓各段及倒角( g" L) ~, ~/ f0 V) q4 C# W
43車 車螺紋
) n/ G |6 T+ i) X* i. ]45銑 粗銑花鍵
( S- M& \ i" m3 ^50銑 銑鍵槽
# o9 {9 n+ s% u0 I; d( B+ s! p4 e60磨 磨各軸段外圓
5 g! @6 Z9 S/ n65磨 磨花鍵
( z0 h7 T- U1 X( V70清理 去毛刺, g2 M, d; Q$ z8 @, \" G$ Y
75檢驗(yàn)$ ~/ ~) N l [( Z8 I+ P {3 z
80入庫(kù)
N; o' q' l2 M4工序尺寸 |
|