我國數控機床經過近幾年的快速發展,已經具備產業升級的一定基礎。同時,國家振興裝備制造業和軍工的發展,已經形成市場環境。當前,急需在某些關鍵和共性技術上實現突破,推動產業升級。在關鍵技術上進行突破,對產業升級可以達到事半功倍的效果,這是科學發展的要求,也是產業技術進步的急需。
+ e' O6 x8 P+ Z- b1.高速加工技術:高速加工技術涉及以下項目攻關和開發:為適應高速加工的要求,在機床的結構設計上采用框中框結構,立柱移動式結構和直接驅動技術(如直線電機、力矩電機、內置電機主軸等)、重心驅動技術(如雙絲杠驅動)。需要研究開發高速控制和檢測技術、高速運動模型分析、高速加工機床結構優化設計、高速加工功能部件研究、高速加工控制和驅動系統開發等。+ T# K8 U4 o8 z: W
2.精密加工技術:采用高分辨率數控系統應用研究;開發精度補償技術和實時精度補償技術、熱補償技術,提高加工精度的穩定性。開展超精加工技術的研究,高精度、高速主軸和導軌等關鍵部件開發研制,精密控制及快速測量系統研發等。& d8 ?; X3 N9 p& f* |: T9 w
3.復合加工技術:復合機床結構優化設計、多坐標空間聯動控制技術、空間任意曲面加工的編程方法、復合刀具技術、多坐標控制及編程技術軟件開發,硬件結構設計、多刀架防碰撞技術開發等。, U+ ?% `# Q4 Q& j d. W- [) W2 J
4.智能化技術:制造過程自動診斷和控制,檢測與補償技術,網絡制造技術,遠程控制技術,刀具監控與管理,可重組柔性制造技術等。, ~! o' r( O7 j6 o6 N
5.環保技術:機床少切削、硬切削技術、干切削技術,油氣凈化技術,無噪聲、無震動加工技術等。
0 t1 A; j7 [9 J) g, [$ Y0 a6.微制造技術:微細尺寸零件的微米級和納米級加工技術,微細電加工技術等。
7 C5 ~% Z0 d9 ^6 `5 D2 ^ P據有關專家認為:當前發展高檔數控機床急需解決的關鍵有:開發高精、高速、多通道、多軸聯動高檔數控系統及高性能功能部件,同時急需突破一些關鍵實用技術如:直接驅動技術、防震動技術、熱補償技術、防碰撞技術、語音提示技術、智能主軸技術、智能平衡技術和設備維護智能支持系統等,以及機床的高剛度、箱中箱的機床主體結構,以及重心驅動技術等。- a' q, n" {& Y9 P9 M& R! ^! s
關于數控刀具和測量儀器方面,要在刀具材料制造 、刀具鍍層技術、刀具結構設計、數控刀具連接件和工具系統、以及切削數據庫等方面,取得突破,加快發展高速、高效、復合、高精度、高可靠性及環保的數控刀具。要在數字化、高精度、智能化、非接觸測量儀器和在線測量技術取得新的進展,發展新的測量儀器和測量系統。 |