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我國數(shù)控機(jī)床經(jīng)過近幾年的快速發(fā)展，已經(jīng)具備產(chǎn)業(yè)升級的一定基礎(chǔ)。同時，國家振興裝備制造業(yè)和軍工的發(fā)展，已經(jīng)形成市場環(huán)境。當(dāng)前，急需在某些關(guān)鍵和共性技術(shù)上實現(xiàn)突破，推動產(chǎn)業(yè)升級。在關(guān)鍵技術(shù)上進(jìn)行突破，對產(chǎn)業(yè)升級可以達(dá)到事半功倍的效果，這是科學(xué)發(fā)展的要求，也是產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步的急需。
* b* p6 {& _6 \7 Z; W1.高速加工技術(shù)：高速加工技術(shù)涉及以下項目攻關(guān)和開發(fā)：為適應(yīng)高速加工的要求，在機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計上采用框中框結(jié)構(gòu)，立柱移動式結(jié)構(gòu)和直接驅(qū)動技術(shù)（如直線電機(jī)、力矩電機(jī)、內(nèi)置電機(jī)主軸等）、重心驅(qū)動技術(shù)（如雙絲杠驅(qū)動）。需要研究開發(fā)高速控制和檢測技術(shù)、高速運(yùn)動模型分析、高速加工機(jī)床結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計、高速加工功能部件研究、高速加工控制和驅(qū)動系統(tǒng)開發(fā)等。! o4 u: x# h/ w# m g- s, P
2.精密加工技術(shù)：采用高分辨率數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用研究；開發(fā)精度補(bǔ)償技術(shù)和實時精度補(bǔ)償技術(shù)、熱補(bǔ)償技術(shù)，提高加工精度的穩(wěn)定性。開展超精加工技術(shù)的研究，高精度、高速主軸和導(dǎo)軌等關(guān)鍵部件開發(fā)研制，精密控制及快速測量系統(tǒng)研發(fā)等。
% t1 v2 s7 i: U% W3.復(fù)合加工技術(shù)：復(fù)合機(jī)床結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計、多坐標(biāo)空間聯(lián)動控制技術(shù)、空間任意曲面加工的編程方法、復(fù)合刀具技術(shù)、多坐標(biāo)控制及編程技術(shù)軟件開發(fā)，硬件結(jié)構(gòu)設(shè)計、多刀架防碰撞技術(shù)開發(fā)等。/ Y# `! e6 O7 b$ y8 l- y
4.智能化技術(shù)：制造過程自動診斷和控制，檢測與補(bǔ)償技術(shù)，網(wǎng)絡(luò)制造技術(shù)，遠(yuǎn)程控制技術(shù)，刀具監(jiān)控與管理，可重組柔性制造技術(shù)等。
, u& H$ b, g( E9 m3 |5.環(huán)保技術(shù)：機(jī)床少切削、硬切削技術(shù)、干切削技術(shù)，油氣凈化技術(shù)，無噪聲、無震動加工技術(shù)等。8 S7 ^5 v/ H; |# ]9 K# Q
6.微制造技術(shù)：微細(xì)尺寸零件的微米級和納米級加工技術(shù)，微細(xì)電加工技術(shù)等。
; Z8 M& S: f6 {; o# U7 r據(jù)有關(guān)專家認(rèn)為：當(dāng)前發(fā)展高檔數(shù)控機(jī)床急需解決的關(guān)鍵有：開發(fā)高精、高速、多通道、多軸聯(lián)動高檔數(shù)控系統(tǒng)及高性能功能部件，同時急需突破一些關(guān)鍵實用技術(shù)如：直接驅(qū)動技術(shù)、防震動技術(shù)、熱補(bǔ)償技術(shù)、防碰撞技術(shù)、語音提示技術(shù)、智能主軸技術(shù)、智能平衡技術(shù)和設(shè)備維護(hù)智能支持系統(tǒng)等，以及機(jī)床的高剛度、箱中箱的機(jī)床主體結(jié)構(gòu)，以及重心驅(qū)動技術(shù)等。& i. E' D% Q6 h) M
關(guān)于數(shù)控刀具和測量儀器方面，要在刀具材料制造 、刀具鍍層技術(shù)、刀具結(jié)構(gòu)設(shè)計、數(shù)控刀具連接件和工具系統(tǒng)、以及切削數(shù)據(jù)庫等方面，取得突破，加快發(fā)展高速、高效、復(fù)合、高精度、高可靠性及環(huán)保的數(shù)控刀具。要在數(shù)字化、高精度、智能化、非接觸測量儀器和在線測量技術(shù)取得新的進(jìn)展，發(fā)展新的測量儀器和測量系統(tǒng)。 |
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發(fā)表于 2008-4-2 15:58:32
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