關于粗車和精車的車刀---請教

哈雷

一般的普車，粗車和精車是否可用一把刀來完成？
4 {  O* t, k5 {2 @1 Z因為是四工位的刀架，要充分利用刀架，不知這樣做是否可以？

另外，如果要買適合車削鋁合金的外圓車刀和端面車刀，是數控那種車刀，如果要分開買精車車刀和粗車車刀，應該如何選購？
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或者粗車沒必要選擇數控車刀，普通車刀即可，精車時再用到精車的數控車刀；再或者用一把數控車刀就代替精車和粗車車刀？

# y) Y& `- |) O' C  W+ {謝謝！

憨老馬

從來都要分別使用的，一般很少會粗、精車用一把刀來完成的，除非你不計較效率、工件要求不高。

哈雷

哦，這樣呀，

0 Z/ ]7 y( D: X/ T那么如果要用到數控車刀的話，是不是粗車沒必要用數控車刀，精車再用數控車刀呢？

謝謝！
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[ 本帖最后由 哈雷 于 2008-3-29 10:46 編輯 ]

養豬東籬下

對于鋼件，粗車的刀片槽型是RN，半精車的槽型是MN，精車的刀片槽型是FN，超精車的槽型是FF；粗車的切深一般是2-12毫米，精車的切深一般是0.2-2毫米，超精車的切深一般是0.05-0.8毫米。
對于鋁合金，半精車的槽型是GP，精車的刀片槽型是MS-F，超精車的槽型是MS-E；半精車的切深一般是0.5-5毫米，精車的切深一般是0.2-2毫米，超精車的切深一般是0.16-1毫米。半精車選用KC5410（涂層硬質合金）材質的刀片，精車選用KD100（PCD）材質的刀片，超精車選用KD1415（PCD）材質的刀片；對于含硅量12.2%以下的低硅鋁來說，KC5410的切削速度為250-1000米/分種，KD100的切削速度為400-2500米/分鐘；對于含硅量大于12.2%的高硅鋁來說，KD100的切削速度為300-800米/分種，KD1415的切削速度為350-1200米/分鐘。
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如果你想系統地了解關于車削的知識，可以下載以前我上傳的肯納車削樣本，我們的樣本不是簡單的產品介紹，而是非常詳細的車削技術應用，這些知識你在其它書本是很難學到的。以后，即使你不用肯納的車刀，你也會是車削方面的高手，因為關于車削的原理和知識都是相通的。

養豬東籬下

粗車和精車是否用到數控主要取決于機床性能是否滿足要求及生產效率能否滿足量產要求。并不是說粗車就不能用數控，也不是說精車就不能用普車。

哈雷

實在太感謝了！！！！！

哈雷

原帖由 養豬東籬下 于 2008-3-29 11:16 發表
粗車和精車是否用到數控主要取決于機床性能是否滿足要求及生產效率能否滿足量產要求。并不是說粗車就不能用數控，也不是說精車就不能用普車。

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我的意思是說，如果粗車車刀要求不高的話，就用自己磨制的車刀，精車車刀自己很難磨好，所以沒辦法就選擇數控車刀。能省就省吧。

孤子

方便的話就用可轉位車刀.換刀片就可以了.焊接車刀就要看你的磨刀手藝了,完全可以一把刀(你窮的話).  根據車削材料及加工精度來決定你的車刀的前后角,斷屑槽和修光刃.根據具體情況,磨吧

哈雷

謝謝！

free

粗車和精車一般都要分開,,,,,