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車刀走到焊口會崩刀,刀頭規格選擇---請教

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1#
發表于 2008-3-20 20:53:01 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
在加工液壓缸活塞桿的時候,中斷和桿頭是焊接在一起的。在精車外圓的時候,車刀走到焊口就非常容易崩刀,請問高手們如何解決這個問題,用哪種牌號的合金刀頭效果好?謝謝指導了
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2#
發表于 2008-3-21 08:33:12 | 只看該作者
焊接處硬度是多少?如果硬度高,硬質合金刀片將無法車削,建議使用陶瓷刀片。
3#
發表于 2008-3-21 16:05:01 | 只看該作者
提一下,在焊接處車削,速度不要過快。$ G- P2 O7 L$ ~+ C. C
9 L& O$ B* N& {" U, d) x
[ 本帖最后由 李海飛 于 2008-3-21 17:01 編輯 ]
4#
發表于 2008-3-21 16:52:59 | 只看該作者
看你用什么焊條堆的..一般情況下YT5和YT15能勝任了,如果確實不好車.推薦YT5..極不容易蹦刃,只是光潔度沒其他刀片的好.另外可適當降低車削速度..如果這樣都還崩刃就是刀具的原因了..可在刀尖處磨0.5MM的負倒棱,
5#
發表于 2008-3-21 17:04:33 | 只看該作者
還要提一下,在焊接處車削,速度不要過快外,還有吃刀量不要太深。
6#
發表于 2008-3-21 17:34:43 | 只看該作者
焊接處車削最簡單的方法是燒紅車削,什么垃圾 刀都可以切削了呵呵7 y0 Q- @" |4 C8 Y/ u8 k/ J! h
不知道你們有沒有用過邊乙炔燒,邊走刀加工的方法
( p% |; w$ E% T! m/ Z- u+ v這個對特殊要求和焊接硬點(大面積都是很簡單的)是最基本的方法
7#
發表于 2008-3-21 17:57:57 | 只看該作者
用車生鐵的刀頭就不容易崩刀,
- Z1 O' C8 X$ }& }4 L* k- g車鋼的刀頭車焊口90%要崩刀
8#
發表于 2008-3-21 18:07:22 | 只看該作者
工件的硬度高,我車58-62HRC的工件用YW1的很好,沒有斷屑槽的。刀片焊接好的,最多加工了1000個,(工件長度5mm)
9#
 樓主| 發表于 2008-3-21 21:36:49 | 只看該作者
請問陶瓷到頭要多少錢,大概,車削用
10#
發表于 2008-3-23 15:53:32 | 只看該作者
如果車前熱處理一下呢?
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