深冷熱處理工藝的設備-------求教

李海飛

深冷是熱處理工藝所采用的設備是什么?哪位大俠能告知？謝謝．

香羅

比較原始的是干冰酒精桶，可以達到-76度左右
' _8 t1 t  L6 k( F4 R. x配備兩臺壓縮機的兩次壓縮低溫箱可以達到-80~-120的溫度
液氮裝置可以達到更低的溫度，因為液氮氣化是在-196度。
3 }8 V+ c: v, g" Y6 @$ N' I  c9 X后兩種設備能夠適應批量生產的要求

李海飛

原帖由 香羅 于 2008-3-14 12:15 發表
比較原始的是干冰酒精桶，可以達到-76度左右
( W* F9 ^; r2 M7 r1 d! M3 |配備兩臺壓縮機的兩次壓縮低溫箱可以達到-80~-120的溫度
, @& B/ i9 S5 Y5 x) i- j" s液氮裝置可以達到更低的溫度，因為液氮氣化是在-196度。
后兩種設備能夠適應批量生產的要求

6 Q* l2 L' u, M) ^  v謝謝,還想知道工件深冷熱處理的時間的長短與什么有關;若我用的是比較原始的是干冰酒精桶,工件放入后是否等到溫度再次降至-76度左右便標至該工件深冷熱處理工藝的結束?

[ 本帖最后由 李海飛 于 2008-3-14 15:42 編輯 ]

香羅

從理論上說奧氏體向馬氏體的轉變是到溫即行轉變的，不存在孕育期。所以我們的做法是冷到工藝溫度以后進行短時間保溫就馬上進入下一道工序，也就是回火。短時間保溫主要是考慮裝料容器內各個部位的均溫和單個工件整個截面上的均溫。

; S9 J& [6 |7 w4 _2 J[ 本帖最后由 香羅 于 2008-3-14 15:17 編輯 ]

李海飛

啊,謝謝,那么深冷熱處理多用于什么場合？

李海飛

深冷處理技術是近年來興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理，就是用液氮（-196℃）作為冷卻介質將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續下去，達到遠低于室溫的某一溫度，促使常規熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進一步轉化，從而改善金屬材料性能。深冷處理后能明顯的提高金屬工件的耐磨性、韌性和尺寸穩定性，使工件的使用壽命成倍地提高。

8 @3 m' d1 H1 P; t2 M深冷處理技術的改進效果是滲入處理件的內部（整體效應），不限于表面，所以對刃具進行重磨再用時，不會使工件的改性效果失效；對工件的形狀和尺寸不但不會引起變化，而且有增強尺寸穩定性和減小淬火應力的作用；工藝系統簡便，耗電量少，不受工件的形狀和尺寸限制，操作簡便；無任何環境污染，是完全的環保型技術。
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深冷處理技術一出現，就引起了科學研究界和工業界的高度重視，在國外已應用于刃具、量具、模具以及精密零件，如油泵的油嘴、發動機的渦輪軸、軋輥、閥門、齒輪、彈簧等工件的改性。深冷改性技術的應用正逐步得到企業界的重視和發展，目前已經獲得的實驗結果和取得的成果表明，深冷改性技術可以在以下幾個方面得到應用：

1、高速鋼刀具、刃具、量具壽命的提高；
: R. p$ U. F( N. g9 n2、硬質合金的刀具、刃具壽命的提高；
3、硬質合金的鉆頭、鉆具的壽命提高；
4、金剛石制成品的性能改善，如人造金剛石熱穩定性提高、人造金剛石礦用鉆頭、金剛石Φ105mm鋸片等的性能提高；
5、金剛石熱壓機的頂錘性能提高；
( Z8 V! ]5 z8 N6、精密機械的裝配零件的尺寸穩定；
" ^1 O* s0 Q5 l. e5 {, O" w7、碳纖維絲的性能提高；
) h" e6 }* H8 v7 y5 E( J. p! D. n8、油嘴、彈簧、齒輪、軸承使用壽命提高；
9、機械制造產業中的熱作模具、冷作模具使用壽命提高。

香羅

減少殘余奧氏體以增加尺寸穩定性啊，還可以少量提高材料的硬度。也有資料介紹深冷處理可以析出超細彌散碳化物，達到提高材料韌性的作用

李海飛

原帖由 香羅 于 2008-3-14 17:33 發表
減少殘余奧氏體以增加尺寸穩定性啊，還可以少量提高材料的硬度。也有資料介紹深冷處理可以析出超細彌散碳化物，達到提高材料韌性的作用

3 @& ~; W, p; n/ C$ o7 K' X
再一次謝謝香羅大俠.

香羅

我肚子里的一點存貨都給你翻出來了

大蟲

深冷處理的三要素是:溫度、降溫速度、保溫時間。
   好的深冷設備應該能夠對降溫速度進行控制，保證溫度的均勻，保證液氮不直接沖擊工件。