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鏜孔橢圓--高手進

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1#
發表于 2008-3-8 18:13:40 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
工件: 鑄鐵,硬度稍高,約300HB
+ E& _0 ~+ a- ~* u# E8 h2 W' s4 k設備: 臥式加工中心( u* ]8 k! x6 A' A* Z% `
刀具: 復合刀具 (完成4段孔的加工)5 A8 k" b) L- s* P
加工孔徑: 350左右.
; {# ~! U0 ~) a# }( U* S( q$ Q' y! E; l9 h2 {6 L' c; {! e
現發現鏜出的孔橢圓, 直徑差值約0.06.% r. V  g+ a8 x( v$ F  A
) S* K, C' K( H2 b' b
請高手,指點指點, 造成橢圓的原因可能有哪些?
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2#
發表于 2008-3-8 21:29:17 | 只看該作者

回復 1# 的帖子

是否有可能設備本身具有偏心,同時存在動不平衡
3#
發表于 2008-3-9 08:52:25 | 只看該作者
我認為可能是復合刀具的問題  鏜孔是如果刀具太長受力不穩是會出現橢圓了  不過都在0.02以內   這個差的太多   有可能的話希望樓主發個 照片來研究研究
4#
 樓主| 發表于 2008-3-9 09:57:33 | 只看該作者
刀具重量大約25公斤, 精鏜刀存在偏重, 粗鏜刀無偏重. 基本都出現橢圓現象.
3 p: o8 v% A7 s4 R, p4 M
+ ~9 W& J9 F" D& m) Y/ o設備為新引進設備,應該沒有問題.
  d' y& D% }- D" K: q+ @, ^& V/ n* v
1 ~+ q/ s* [" V4 I  `等明天上班了,我可以把大概情況出個圖,或者照片之類的,大家幫忙分析分析..
5#
發表于 2008-3-9 21:51:35 | 只看該作者
其實有很多問題,都有可能引起工件制造過程中的偏差,我個人想法如下:
( M3 r6 B) q' ]1 j
) P4 K% {# k" H, Q3 w1. 去應力熱處理不夠導致產品應力變形
  `% M1 C2 Q4 B$ F4 o
9 t) ^8 B0 a% t2.主軸有偏心情況,產生偏心
$ _2 J/ C4 A: C" L
6 a* w) S1 d! A% C3. 工件裝夾存在問題,導致夾具松開后的偏心8 P$ |, y3 I5 o5 U$ e" m/ S8 M
3 h! U9 ]  X$ ^; b
最后其實還是需要一點一點排除。
6#
發表于 2008-3-9 22:39:22 | 只看該作者

回復 5# 的帖子

同意5#觀點和處理方式
7#
發表于 2008-3-11 06:45:32 | 只看該作者
5樓的分析方法比較全面,有參考價值。
8#
 樓主| 發表于 2008-3-11 18:24:59 | 只看該作者
目前,我們基本可以排除機床以及刀具的原因。
! C6 |! d" U1 z1 v今天,對設備的主軸跳動進行測量,0.006,應該還算不錯。/ A0 C4 m9 k+ i) ?  G+ E/ b
此外,粗鏜的時候,橢圓較大,達0.08,半精鏜修正到0.04,精鏜后,基本修正到0.01以內。
" ~7 D- k0 B( m  B7 T) u
4 x* \' [' G: t* j問題現在出在,工件松開后,橢圓又出現了。。
( ~( w3 j# Y" E7 k5 w/ C! l, z; a: @% s: S2 v% Q. `# k! V
想請教的是:
' i: y3 Z# q5 n/ H加工過程中的應力,在松開后,釋放出來,對工件的影響是否大?' L6 F4 L! ~, t: _4 c/ ?( \: {
工件鑄造出來后,進行了退伙處理,再沒有熱處理了,還有工件本身的應力釋放影響嗎?- J8 X# @) X: O1 W8 @# l
工件的定位,依靠底面三點,另加一螺栓輔助支撐,工件厚度約210,夾緊依靠定位端約40的法蘭,鏜孔部位壁厚不均,最薄處約10,能否對該工裝進行分析一下?夾具的影響是肯定有的。
9#
發表于 2008-3-11 22:02:28 | 只看該作者
典型的加緊變形問題,發個工裝圖片上來吧!
10#
發表于 2008-3-11 22:06:43 | 只看該作者
關心一下,希望看到答案,學習學習
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