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該產品如何控制軸承位同心度0.02以內?

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1#
發(fā)表于 2008-2-21 13:46:09 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
如圖產品要量產,兩端軸承位同心度0.02以內.請教高手如何裝夾既可保證精和度生產效率.
; {0 E+ R, T3 t謝謝

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2#
發(fā)表于 2008-2-21 16:14:01 | 只看該作者
中心孔夠大的話用長刀在一次裝夾中車好兩邊的軸承位
3#
 樓主| 發(fā)表于 2008-2-21 16:57:18 | 只看該作者
中間孔為13,這么長的刀會不會跳啊?  F& R6 T# r7 ]& q: G+ I( j
可能不行吧,溝孔車刀刃長要5.0,刀桿直徑最大就只有7mm了0 F3 ^- t) S  H$ k( T0 {$ X, N$ I

6 z6 _" K: f: `- U[ 本帖最后由 超精密 于 2008-2-21 17:06 編輯 ]
4#
發(fā)表于 2008-2-21 21:02:06 | 只看該作者
嘗試使用內漲夾具,夾緊內孔加工。以兩側端面為定位基準。不過要兩次裝夾有點麻煩!
5#
發(fā)表于 2008-2-21 21:04:50 | 只看該作者
材料是尼龍的?有機材料車加工到要求精度比較難。建議一頭車一頭鉆。鉆工裝定位精度考慮仔細可以做到。
6#
發(fā)表于 2008-2-22 11:56:47 | 只看該作者
樓主:控制中間孔13孔徑,以13孔及一端面定位做內漲芯子加工軸承孔應該可以保證同軸度.
7#
發(fā)表于 2008-2-22 13:08:49 | 只看該作者
贊成冰雪的方法,0.02絕對沒有問題.種裝夾可以保障0.01以內.
8#
 樓主| 發(fā)表于 2008-2-22 15:51:04 | 只看該作者
昨晚弄了一個晚上,用第一種溝孔方法不行,拿下來后溝孔端偏大, 想明白了是夾緊力在作怪.
- B2 ^6 b2 d' l, J& F: [$ @然后就上內漲夾具,終于搞定了
9#
 樓主| 發(fā)表于 2008-2-22 16:00:45 | 只看該作者
先車好一端軸承位,然后再以軸承孔和端面做基準,13的內徑里做內漲芯子再加工另一端軸承孔和外圓R,這是我的做法.請前輩們指點下不妥當之處.
10#
發(fā)表于 2008-2-24 20:19:48 | 只看該作者
最好先把軸承位車好在加工其余的,因為你的材料是尼龍的。
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